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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von hoch maßhaltigen, tiefgezogenen Halbschalen (2, 42) mit einem Bodenbereich (3), einer Zarge (5) und optional mit einem Flansch (44), wobei eine aus einer Platine vorgeformte Halbschale (2, 42) zu einer fertigen Halbschale umgeformt wird, wobei die vorgeformte Halbschale (2, 42) aufgrund ihrer geometrischen Form überschüssiges Platinenmaterial aufweist und wobei aufgrund des überschüssigen Platinenmaterials während des Umformens der vorgeformten Halbschale in ihre Endform durch mindestens einen Pressvorgang die Halbschale (2, 42) in einem Stauchwerkzeug zur endgeformten Halbschale gestaucht wird. Die Aufgabe ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, durch welches bzw. durch welche die Prozesssicherheit während der Herstellung einer Halbschale erhöht werden kann, wird durch das zuvor genannten Verfahren dadurch gelöst, dass die Größe des Stauchspaltes (38, 76) während des Schließens des Stauchwerkzeugs (4, 40) auf die Ist-Wandstärke der Zarge (5) der vorgeformten Halbschale verringert wird. Zudem wird die Aufgabe durch ein erfindungsgemäßes Stauchwerkzeug, dadurch gelöst, dass zwei Seitenwände (18, 20, 56, 58, 80, 82) vorgesehen sind, die zusammen mit dem Bodenbereich (14, 54) des Gesenkes (12, 52) der zweiten Werkzeughälfte (8, 48) eine Matrize bilden und die Seitenwände (18, 20, 56, 58, 80, 82) senkrecht oder schräg zur Bewegungsrichtung des Stempels (10, 50) verschiebbar sind. |
