一种馏分油加氢处理工艺方法

摘要

本发明涉及一种馏分油加氢处理工艺方法；原料油与循环油混合加热后与氢气进第一氢油混合器，混料进第一反应器；反应生成油循环，或单独，或与循环油混合加热后与氢气进第二氢油混合器，混料进第二反应器；反应生成油单独或与循环油混合加热后与氢气进第三氢油混合器，混料进第三反应器，或反应器生成油循环，或进第一分离器，汽提分离；分离出的液体油品循环，或进加热炉或进储罐；分离出的气体排出系统；第三反应器生成油循环，或进第二分离器汽提分离，分离出的液体油品循环，或直接进储罐，分离出的气体排出系统；本方法进行重质、劣质蜡油加氢精制生产出的馏分油产品，可作为优质的催化裂化装置或加氢裂化装置的原料。

主权项

一种馏分油加氢处理工艺方法，其特征在于：原料油与循环油混合后进入第一加热炉，混合油经加热后与氢气进入第一氢油混合器，混氢后的液相物料进入第一反应器，在加氢处理条件下与加氢催化剂接触反应，所得气体通过第一反应器顶部设有的第一压力控制系统计量后放空；第一反应器生成油或直接进入循环油管线进行循环，或单独，或与循环油混合后进入第二加热炉，经加热后与氢气一起进入第二氢油混合器，混氢后的液相物料进入第二反应器，在加氢处理条件下与加氢催化剂接触反应，所得气体通过第二反应器顶部设有的第二压力控制系统计量后放空；第二反应器生成油单独或与循环油混合后进入第三加热炉，经加热后与氢气进入第三氢油混合器，混氢后的液相物料进入第三反应器，在加氢处理条件下与加氢催化剂接触反应，所得气体通过第三反应器顶部设有的第三压力控制系统计量后放空；或第二反应器生成油直接进入循环油管线进行循环，或进入第一分离器，由汽提气进行汽提分离，第一分离器分离出的液体油品进入循环油泵进行循环，或经油泵进入第三加热炉或直接进入第一储罐，分离出的气体经第一气体流量计计量后排出系统；第三反应器生成油直接进入循环油管线进行循环，或进入第二分离器由汽提气进行汽提分离，第二分离器分离出的液体油品进入循环油泵进行循环，或直接进入第二储罐，分离出的气体经第二气体流量计计量后排出系统。