一种轴承钢双硬度滚轮套圈加工工艺

摘要

本发明涉及一种轴承钢双硬度滚轮套圈加工工艺。其特征在于所述回火工艺采用高温回火并在回火和磨削工艺之间增加滚道感应淬火、滚道回火；所述高温回火温度范围在500℃-530℃之间，回火后套圈的表面硬度在HRC30-40；所述滚道感应淬火温度范围在900℃-950℃，表面感应加热时间12-20秒；所述套圈滚道回火温度195℃，回火时间5.5-6h，滚道表面硬度达到HRC58-62。本发明的淬火、回火工艺由套圈淬火、高温回火、套圈滚道感应淬火、套圈滚道回火构成，使得套圈表面硬度在HRC30-40，而套圈的滚道表面硬度达到HRC58-62，套圈基体部分组织由回火索氏体组成，具有良好的冲击韧性和弹性极限。

主权项

一种轴承钢双硬度滚轮套圈加工工艺，主要包括下料、压力机锻造、球化退火、车削加工、淬火、回火和磨削七大工艺步骤，其特征在于所述的轴承钢包括如下重量百分比的组份：钼0.22‑0.29；碳：0.36‑0.45；锰：0.44‑0.80；铜：小于0.33；硅：0.16‑0.23；硫：小于0.05；磷：小于0.03；铬：小于0.25；镍：小于0.25；不可避免的杂质小于0.3；余量为铁；所述回火工艺采用高温回火并在回火和磨削工艺之间增加滚道感应淬火、滚道回火；所述高温回火温度范围在500℃‑530℃之间，回火后套圈的表面硬度在HRC 30‑40；所述滚道感应淬火温度范围在900℃‑950℃，表面感应加热时间12‑20秒；所述套圈滚道回火温度195℃，回火时间5.5‑6h，滚道表面硬度达到HRC58‑62。