一种轴向柱塞式电机泵

摘要

一种轴向柱塞式电机泵，属于液压动力源中的轴向柱塞泵，解决现有轴向柱塞电机泵径向尺寸较大、锥形配流阀工作中产生剧烈振动和噪声的问题。本发明包括壳体、左端盖、右端盖、左斜盘、右斜盘、电机定子、电机转子、缸体轴，缸体轴左端、右端分别开有轴向的吸入孔道和排出孔道，缸体轴轴向开有N个沿圆周均匀分布的柱塞通孔，各柱塞通孔中均装有柱塞组件，径向开有N个均匀分布的吸入阀座孔和N个均匀分布的压出阀座孔，各吸入阀座孔中和压出阀座孔中分别均装有吸入阀组件及压出阀组件，形成N个相同的吸入阀和压出阀。本发明结构更加紧凑、轻巧，功率密度高，工作噪声低，工作介质可为油、水或其他液体介质，可以提高阀配流柱塞泵的工作转速。

主权项

一种轴向柱塞式电机泵，包括壳体(12)、左端盖(1)、右端盖(16)、左斜盘(8)、右斜盘(17)、电机定子(10)、电机转子(9)、缸体轴(6)，所述壳体(12)具有圆筒形内腔，其左右两端面分别固定有通过螺栓连接的左端盖(1)、右端盖(16)，左、右端盖的中心轴承孔中分别装有左深沟球轴承(4)和右深沟球轴承(18)，所述左斜盘(8)和右斜盘(17)形状相同，均为具有中心孔的圆盘形，其上表面和底面成10°～20°夹角，左斜盘(8)、右斜盘(17)关于壳体(12)垂直中分线左右对称设置，各自均通过螺栓和定位销分别固定在左、右端盖内侧，分别对左深沟球轴承(4)右端和右深沟球轴承(18)左端限位，左轴承盖(3)、右轴承盖(19)各自均通过螺栓分别固定在左、右端盖外侧，分别对左深沟球轴承(4)左端和右深沟球轴承(18)右端限位；所述电机定子(10)为圆筒形，固接于所述壳体内壁；所述电机转子(9)为圆筒形，套装固连于所述缸体轴(6)上，所述缸体轴(6)左端穿过左斜盘(8)的中心孔，由左深沟球轴承(4)支撑，缸体轴(6)右端穿过右斜盘(17)的中心孔，由右深沟球轴承(18)支撑，所述缸体轴(6)连同电机转子(9)同轴设置于所述电机定子(10)的内孔中，电机转子(9)和电机定子内孔孔壁之间具有均匀气隙并可相对于电机定子转动；其特征在于：所述缸体轴(6)为台阶轴，其中部为环形凸台，缸体轴(6)左端、右端分别开有轴向的吸入孔道(6‑1)和排出孔道(6‑2)，吸入孔道(6‑1)和排出孔道(6‑2)的轴线重合但互不连通，所述排出孔道(6‑2)的右端开有径向均匀分布且连通缸体轴(6)外表面的通流孔(6‑3)；所述环形凸台上轴向开有N个沿圆周均匀分布的柱塞通孔(6‑4)，所述环形凸台上沿外圆周径向开有N个均匀分布的吸入阀座孔(6‑5)和N个均匀分布的压出阀座孔(6‑6)，N个吸入阀座孔(6‑5)与N个柱塞通孔(6‑4)交错布置，各吸入阀座孔(6‑5)的轴线与各柱塞通孔(6‑4)的轴线正交，每个吸入阀座孔(6‑5)的孔壁与其一个相邻的柱塞通孔(6‑4)的孔壁相贯通，形成吸入贯通孔(6‑5A)，各吸入阀座孔(6‑5)与所述吸入孔道(6‑1)的右端连通；N个压出阀座孔(6‑6)与N个柱塞通孔(6‑4)交错布置，各压出阀座孔(6‑6)的轴线与各柱塞通孔(6‑4)的轴线正交，每个压出阀座孔(6‑6)的孔壁与其一个相邻的柱塞通孔(6‑4)的孔壁相贯通，形成压出贯通孔(6‑6A)，各压出阀座孔(6‑6)与所述排出孔道(6‑2)的左端连通；4≤N≤20：所述右轴承盖(19)具有轴向中心孔(19‑1)，并具有与所述轴向中心孔(19‑1)连通的径向出油孔(19‑2)，所述轴向中心孔(19‑1)内装有同轴的铜套筒(23)，所述铜套筒(23)具有轴向的阶梯内孔(23‑1)，所述阶梯内孔(23‑1)的中间环形凸腔(23‑1A)内径大于两端孔径，铜套筒(23)外壁具有径向连通中间环形凸腔的排液孔(23‑2)；所述排液孔(23‑2)的位置与所述径向出油孔(19‑2)的位置匹配，在插入接头的作用下，铜套筒(23)不能相对于所述右轴承盖(19)转动；所述缸体轴(6)右端穿过所述铜套筒(23)的阶梯内孔(23‑1)并与铜套筒(23)转动配合，缸体轴(6)的通流孔(6‑3)位于所述中间环形凸腔(23‑1A)处，所述排出孔道(6‑2)的右端孔口由轴端堵头(21)封闭，所述铜套筒(23)与缸体轴(6)之间使用格莱密封圈(20)密封；所述左斜盘(8)和右斜盘(17)的上表面围绕中心孔具有和中心孔同心的圆环形凹弧面滚道；各柱塞通孔(6‑4)中均装有柱塞组件(5)，所述柱塞组件(5)包括左柱塞(5‑1)、右柱塞(5‑2)和回程弹簧(5‑3)，在所述柱塞通孔(6‑4)中，左柱塞(5‑1)和右柱塞(5‑2)之间装有回程弹簧(5‑3)，左柱塞(5‑1)的左端和右柱塞(5‑2)的右端分别嵌有钢球，在回程弹簧(5‑3)的张力作用下，左柱塞(5‑1)左端的钢球和右柱塞(5‑2)右端的钢球分别顶在左斜盘(8)和右斜盘(17)的凹弧面滚道上；各吸入阀座孔(6‑5)中均装有吸入阀组件(13)，形成N个相同的吸入阀；各压出阀座孔(6‑6)均装有压出阀组件(14)，形成N个相同的压出阀。