发明名称 一种新型UV高光板的加工方法
摘要 本发明公开了一种新型UV高光板的加工方法,依次按以下步骤进行:1)前处理:对基板边缘进行倒角,然后除尘;2)附着底处理:首先对除尘后的基板预热;然后将基板送入热辊涂布机中辊涂PUR热熔胶;3)底漆处理:将附着底处理后的基板依次进行第一次辊涂UV底漆、第一次UV光固化、第二次辊涂UV底漆和第二次UV光固化;4)对完成底漆处理后的基板依次进行砂光处理和除尘处理;5)面漆处理:将完成步骤4)的基板依次进行辊涂UV面漆、红外线流平和进行UV光固化;得成品。本发明不需在基材表面进行砂光,降低生产成本、提高工作效率和减轻劳动强度;采用该方法制作的UV高光板具有附着力好、稳定性好和光泽度高的特点。
申请公布号 CN103386394B 申请公布日期 2014.10.15
申请号 CN201310312295.1 申请日期 2013.07.23
申请人 索菲亚家居股份有限公司 发明人 柯建生;王海东;刘永锋
分类号 B05D1/38(2006.01)I;B05D1/28(2006.01)I;B05D3/00(2006.01)I 主分类号 B05D1/38(2006.01)I
代理机构 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人 汤喜友
主权项 一种新型<b>UV</b><b>高光板的加工方法,其特征在于依次按以下步骤进行:</b><b>1)</b><b>前处理:首先对基板边缘进行倒角,然后对基板进行除尘</b><b>;</b><b>2)</b><b>附着底处理:首先对除尘后的基板预热</b><b>,</b><b>预热温度为</b><b>35‑40</b><b>℃;然后将基板送入热辊涂布机中辊涂</b><b>PUR</b><b>热熔胶,其中,热辊涂布机的供胶罐温度为</b><b>130‑140</b><b>℃,辊筒温度为</b><b>130‑140</b><b>℃,涂布量为</b><b>35g/m<sup>2</sup>,</b><b>滚涂</b><b>PUR</b><b>热熔胶的线速度为</b><b>10m/min;</b><b>3)</b><b>底漆处理</b><b>: </b><b>将完成附着底处理后的基板依次进行第一次辊涂</b><b>UV</b><b>底漆、第一次</b><b>UV</b><b>光固化、第二次辊涂</b><b>UV</b><b>底漆和第二次</b><b>UV</b><b>光固化;</b><b>4)</b><b>对完成底漆处理后的基板依次进行砂光处理和除尘处理;</b><b>5)</b><b>面漆处理:将完成步骤</b><b>4</b><b>)的基板依次进行辊涂</b><b>UV</b><b>面漆、红外线流平处理和进行</b><b>UV</b><b>光固化;完成后得成品;</b><b>在步骤</b><b>3</b><b>)中,底漆处理的具体过程为</b><b>:</b><b>将完成附着底处理后的基板送入</b><b>UV</b><b>辊涂机中,进行第一次辊涂</b><b>UV</b><b>底漆,涂布量为</b><b>15g/m<sup>2</sup>;</b><b>然后送入</b><b>UV</b><b>固化机中,进行第一次</b><b>UV</b><b>光固化</b><b>, </b><b>采用</b><b> 1 </b><b>只中压汞灯强光照射</b><b>,</b><b>固化速度为≥</b><b>3.5m/min; </b><b>然后送入</b><b>UV</b><b>辊涂机中进行第二次辊涂</b><b>UV</b><b>底漆,涂布量为</b><b>15g/m<sup>2</sup>;</b><b>最后送入</b><b>UV</b><b>固化机中,进行第二次</b><b>UV</b><b>光固化</b><b>, </b><b>采用</b><b> 1 </b><b>只中压汞灯强光照射</b><b>,</b><b>固化速度为≥</b><b>3.5m/min</b>。
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