一种功能梯度温差电材料制备方法

摘要

本发明涉及一种功能梯度温差电材料制备方法，步骤是：步骤(1)：在中频炉中分别熔炼出熔点接近的两种合金材料；步骤(2)：将步骤(1)中两种合金材料破碎成粉末，用80-240目的目筛进行过筛；步骤(3)：选取步骤(2)中过筛后的部分两种粉末按质量比1∶1混合，用研钵混合成均匀的混合粉末作为过渡粉末；步骤(4)：按步骤(2)中过筛后的两种粉末之间加入步骤(3)中的过渡粉末置入石墨模具中；步骤(5)：将步骤(4)中石墨模具进行热压或等离子放电烧结；步骤(6)：压制结束后，待热压炉温度降至室温，取出模具，用千斤顶脱模取出材料，即制成本发明功能梯度温差电材料。本发明具有具有整体电阻小、电性能高、温差电本身性能无毒化，并且长期工作的可靠性的特点。

主权项

一种功能梯度温差电材料制备方法，其特征在于：步骤是：步骤⑴：在中频炉中分别熔炼出熔点接近的PbSnTe和GeTe两种合金材料；步骤⑵：将步骤⑴中PbSnTe和GeTe两种合金材料破碎成粉末，用80‑240目的目筛进行过筛；步骤⑶：选取步骤⑵中过筛后的PbSnTe和GeTe部分两种粉末按质量比1:1混合，用研钵混合成均匀的混合粉末作为过渡材料；步骤⑷：按步骤⑵中过筛后的PbSnTe和GeTe两种粉末之间加入步骤⑶中的过渡粉末置入石墨模具中，所述石墨模具由腔体和与腔体的内径过渡配合的下压块和上压块构成；步骤⑸：将步骤⑷中石墨模具进行热压或等离子放电烧结；所述热压为将石墨模具放入真空或惰性气体的热压炉中进行成型烧结，当炉体温度达到500℃‑520℃后，分三次加压，首次加压为1.2T，第二次加压为2.1T，第三次加压为3T，每次保压时间为30min；步骤⑹：压制结束后，待热压炉温度降至室温，取出模具，用千斤顶脱模取出材料，即制成本发明功能梯度温差电材料。