一种汽车油封用橡胶材料

摘要

本发明公开了一种汽车油封用橡胶材料，其原料按重量份数包括：20-30份的丙烯酸甲酯、25-40份的丙烯酸乙酯、30-35份的NRB丁腈橡胶、2-10份的共用橡胶、18-20份的接枝改性白炭黑、5-10份的改性纳米滑石粉、2-5份的硫化剂、0.5-1.2份的氧化锌、0.5-2份的氧化聚乙烯、2-3份的促进剂、2-5份的防老剂、0.2-0.5份的三氧化二锑、2-3份的矿物油膏、0.5-0.7份的耐候母粒、0.3-3份的润滑剂、2-5份的抗氧剂。本发明所述的橡胶材料，耐油性好、耐热性好、耐腐蚀性好、耐候性强，可应用于汽车油封。

主权项

一种汽车油封用橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份数包括：20‑30份的丙烯酸甲酯、25‑40份的丙烯酸乙酯、30‑35份的NRB丁腈橡胶、2‑10份的共用橡胶、18‑20份的接枝改性白炭黑、5‑10份的改性纳米滑石粉、2‑5份的硫化剂、0.5‑1.2份的氧化锌、0.5‑2份的氧化聚乙烯、2‑3份的促进剂、2‑5份的防老剂、0.2‑0.5份的三氧化二锑、2‑3份的矿物油膏、0.5‑0.7份的耐候母粒、0.3‑3份的润滑剂、2‑5份的抗氧剂；所述接枝改性白炭黑采用如下步骤进行改性：将20‑30份的纳米SiO₂放入100‑120℃真空干燥箱加热12‑15h后加入到烧瓶中，向烧瓶中依次加入5‑15份的硅烷偶联剂KH550和500‑650ml有机溶剂，在N₂的保护下，维持100‑115℃，搅拌5‑15h，冷却后除去杂质并真空干燥30‑40h后得到中间产物；将得到的中间产物加入到装有500‑600ml有机溶剂的烧瓶中，通N₂保护，然后加入GMA单体和引发剂，在N₂保护和搅拌状态下加热到100‑120℃，反应8‑12h后，除去杂质干燥后得到接枝改性白炭黑；根据上述汽车油封用橡胶材料中各原料的配比，按照以下工艺步骤制备汽车油封用橡胶材料：S1、按重量份数比称取各原料；S2、打开开炼机，温度升至30‑35℃，辊距设为0.2‑0.8mm，将S1中称量的丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、NRB丁腈橡胶、共用橡胶同时加入开炼机，塑炼20‑30min冷却到室温后停放3‑5h得到塑炼胶；S3、将密炼机升温至80‑90℃，辊距调整为2.5‑3.5mm，加入45‑55wt％的塑炼胶，混炼5‑10min后依次加入S1中称取的矿物油膏、氧化聚乙烯、接枝改性白炭黑、改性纳米滑石粉、氧化锌、防老剂、三氧化二锑，耐候母粒、润滑剂、抗氧剂，混炼15‑25min后，加入剩余的塑炼胶后依次加入硫化剂、促进剂，混炼5‑8min排胶后进入开炼机打三角包，下三次薄片，放置20‑30h后得到混炼胶；S4、将S3中所述的混炼胶装入模具后放入平板硫化机，在15‑20MPa和160‑180℃下保温保压5‑10min，冷却到室温得到中间材料；S5、将S4所述的中间材料放置在烘箱中，在100‑120℃保温8‑12h，降温后得到汽车油封用橡胶材料。