一种邻苯二胺母液处理工艺技术

摘要

一种邻苯二胺母液处理工艺技术,涉及化工技术领域，通过吸附、解析，蒸馏、冷却，蒸发，结晶过程的实现，本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，便于操作，节省了资源，回收率高，纯度高，工序合理规范，安全可靠。

主权项

一种邻苯二胺母液处理工艺技术，其特征在于：包括以下工艺步骤，(一)吸附、解析a.将原母液中的固体邻苯二胺采用压滤机拦截，物料回收，液体进罐待吸附；b.将过滤后的母液以4‑8M³/h、压力≤0.3Mpa通过树脂柱，吸附后液体进中间罐，输送至清液罐，待蒸发。c.当吸附柱出口母液中邻苯二胺含量≥1.0g/L时，下线待解析，三柱依次循环d.将解析柱中的残余母液排空，用乙醇完全浸泡树脂解析树脂中吸附的邻苯二胺，时间控制在30分钟。e.将浸泡树脂溶有邻苯二胺的乙醇溶液放入解析液槽。放尽后再次用乙醇浸泡，通过吸附柱的乙醇体积达到树脂体积的1.2‑1.5倍时，完全排尽解析柱中的解析液。f、使用邻苯二胺的母液置换解析柱中的残余乙醇，置换乙醇的母液一并输入解析液罐，解析完成后，吸附柱备用。(二)蒸馏、冷却a.将解析液由泵送入高位罐再至塔釜，蒸馏塔釜液位控制在70‑80％。；b.将半凝器、全凝器进回水调解正常，对塔釜内的解析液进行加热，塔釜温度升至80‑85℃时，维持塔釜温度，检测馏出液乙醇含量超过90％时，减少半凝器回水量，使出液量增加。将高位罐中的解析液补充入塔釜，液位控制在70‑80％。c.继续升高塔釜温度，当釜温105℃不出馏分时，蒸馏结束，蒸馏残液泵入冷却锅中，塔釜重新进料升温。d.将冷却锅缓慢降温至放料温度，将邻苯二胺从液体中结晶出来，放料进滤槽，母液回母液罐，邻苯二胺经离心脱水后包装。(三)蒸发a.将水力喷射泵开启并且将三效蒸发系统抽负压，将清母液由清液罐加入各效蒸发器。b.当各效蒸发器分离室液位至70‑80％时，停止进料，将一效加热器升温，当各效均有蒸发时，给各效缓慢补液，并适当调节各自的进料速度，维持各效的液位稳定。c.监控一效的溶液浓度，当波美度≥44时，用出料泵将浓缩液送往结晶锅。d.将蒸发冷凝水作为冲氨补充水，送往车间冲氨工序使用。(四)结晶a.结晶锅内浓缩液达到结晶锅容积的80％时，开启搅拌，升至115‑120℃，维持3小时，用循环水缓慢降温到35℃以下并维持10小时后开始放料。b.将固液分离，固体物料包装，过滤液送往车间化碱工序，配碱套用。