一种半轴锻造成型工艺

摘要

本发明公开了一种半轴锻造成型工艺，由摆碾机成型改为油压机成型，先用500T油压机把法兰成型部分预一下，再上1250T油压机压制法兰，先压法兰(此时法兰不能起满)，冲头再抬起，放入法兰成型压环，再压制法兰盘(此时受力面积小，压力一定，所以单位压力增大了)。利用法兰成型压环再压一次(只成型法兰外圈)，用小吨位压力机(1250吨)就能压起直径φ370mm法兰盘的半轴(正常需要3000吨以上)。本发明旨在用较小吨位油压机(1250T油压机)，压制法兰盘较大半轴(法兰盘直径φ370mm)，解决了法兰盘大直径半轴开发难度大的问题，降低了半轴零件成本，进而降低整车成本，使企业有新的市场，为企业增加经济效益。

主权项

一种半轴锻造成型工艺，其特征在于，包括步骤：S1、将原料放入预成型模具中，采用第一油压机将原料的一端墩粗，然后进入步骤S2；S2、将原料放入成型模具中，利用第二油压机的成型冲头对原料的墩粗端进行一次压制，然后进入步骤S3；其中第二油压机的吨位大于第一油压机；S3、抬起成型冲头，在原料墩粗端的端面设置压环，该压环的上下表面均为平面，其外径等于法兰盘的设计直径，内径小于步骤S2中原料墩粗端的外径；利用第二油压机的成型冲头对原料的墩粗端进行二次压制，单独通过压环压制压法兰盘的外围部分，使半轴的法兰盘成型。