发明名称 一种螺旋桨型面轮廓误差测量仪及测量方法
摘要 本发明公开了一种螺旋桨型面轮廓误差测量仪及测量方法,其特征是:采用龙门式结构,在底座上设置左立柱、右立柱及顶部横梁,在横梁上设置回转主轴;在回转主轴的下端呈水平固联测量臂;在测量臂的底面沿测量臂回转平面的径向设置一直线导轨,在直线导轨上设置可沿直线导轨作直线移动的工作台,在工作台上设置位移传感器;在底座上叠加设置Y向工作台和X向工作台,被测螺旋桨桨叶设置在X向工作台的顶面上定位凹槽中。本发明是根据螺旋桨桨叶的轴对称结构特点,采用圆柱坐标系构建测量装置和测量方法。获取数据快速,无操作人员主观误差;后续误差处理和分析简单。可用于大型回转类零部件的尺寸参数和形位误差参数的精密测量。
申请公布号 CN102749041B 申请公布日期 2014.10.08
申请号 CN201210243295.6 申请日期 2012.07.13
申请人 合肥工业大学 发明人 胡鹏浩;刘善林;胡悦融
分类号 G01B11/24(2006.01)I;G01B7/28(2006.01)I 主分类号 G01B11/24(2006.01)I
代理机构 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 代理人 何梅生
主权项 一种螺旋桨型面轮廓误差测量仪,其特征是:采用龙门式结构,在底座(17)上设置等高的左立柱(16)和右立柱(3),并在所述左立柱(16)和右立柱(3)的顶部架设横梁(8),在所述横梁(8)的中部沿Z向通过支承结构设置回转主轴(35),第一步进电机(10)通过第一柔性联轴器(22)驱动所述回转主轴(35)回转;在所述回转主轴(35)上设置用于测量回转主轴回转角度的圆光栅(21);在所述回转主轴(35)的下端呈水平固联一测量臂(12),测量臂(12)与回转主轴(35)共同绕Z轴回转;在所述测量臂(12)的底面沿测量臂回转平面的径向设置一直线导轨,在所述直线导轨上设置可沿直线导轨作直线移动的工作台(23),所述工作台(23)是以设置在测量臂(12)上的第二步进电机(20)为驱动件,以第二滚珠丝杆(39)为传动件;在所述工作台(23)上分别固定设置有激光位移传感器(13)和电感位移传感器(14);所述激光位移传感器(13)的光轴与Z向平行,所述电感位移传感器(14)的测量轴线与回转主轴(35)的回转轴线正交;在所述底座(17)上叠加设置Y向工作台(4)和X向工作台(5),所述Y向工作台(4)是以底座(17)为支撑平台,可沿设置在所述底座(17)的上平面上的Y向滚动导轨(2)作Y向移动,所述Y向工作台(4)是以设置在底座(17)上的第三步进电机(1)为驱动件,以第三滚珠丝杆(31)为传动件;所述X向工作台(5)是以Y向工作台(4)为支撑平台,可沿设置在Y向工作台(4)的上平面上的X向导轨作X向移动,X向工作台(5)是以设置在Y向工作台(4)上的第四步进电机(15)为驱动件,以短丝杠(26)为传动件;被测螺旋桨桨叶(7)上的随行夹具(6)设置在所述X向工作台(5)的顶面上定位凹槽中,被测螺旋桨桨叶(7)夹持在所述随行夹具(6)上;所述螺旋桨型面轮廓误差测量仪的测量方法是按如下步骤进行:a、将被测螺旋桨桨叶连同随行夹具(6)放置在X向工作台(5)上的定位凹槽中,使X向工作台(5)位于回转主轴的正下方;b、调整电感位移传感器(14)的位置,使电感位移传感器(14)的测头抵于随行夹具(6)作为初始位置,调整电感位移传感器的初始位置读数为零;启动第一步进电机(10),由测量臂(12)带动电感位移传感器(14)旋转一周,针对由所述电感位移传感器(14)测得的被测螺旋桨桨叶(7)的轴线与回转主轴(35)之间的偏心量,分别移动所述Y向工作台(4)和X向工作台(5),使被测螺旋桨桨叶(7)定位在与回转主轴(35)的轴线重合的位置上,并保持被测螺旋桨桨叶(7)的定位位置不变;c、以回转主轴(35)的回转轴线为起点,第二步进电机(20)带动工作台(23)按照设定的步距往半径扩大的方向移动一个步距后停止,得到相应位置下的激光位移传感器(13)的回转半径r<sub>1</sub>,然后第一步进电机(10)启动,带动回转主轴(35)、测量臂(12)和激光位移传感器(13)一起等角度间隔进行步进旋转;同时圆光栅(21)捕捉回转主轴旋转角度的信息φ<sub>1i</sub>,每转动一个间隔角度,激光位移传感器获得被测螺旋桨桨叶(7)上一个点的Z向坐标Z<sub>1i</sub>,计算机同步锁存每点的(r<sub>1</sub>,z<sub>1i</sub>,φ<sub>1i</sub>),回转主轴回转一周,获得数组:(r<sub>1</sub>,z<sub>11</sub>,φ<sub>11</sub>)、(r<sub>1</sub>,z<sub>12</sub>,φ<sub>12</sub>)……(r<sub>1</sub>,z<sub>1m</sub>,φ<sub>1m</sub>);d、第二步进电机(20)带动工作台(23)继续下一个步距的移动,得到相应位置下的激光位移传感器(13)的回转半径r<sub>2</sub>,按照步骤c相同的方式获得数组:(r<sub>2</sub>,z<sub>21</sub>,φ<sub>21</sub>),(r<sub>2</sub>,z<sub>22</sub>,φ<sub>22</sub>)……(r<sub>2</sub>,z<sub>2m</sub>,φ<sub>2m</sub>);e、继续改变和增大激光位移传感器(13)的回转半径分别呈r<sub>3</sub>……r<sub>n</sub>,按步骤c相同的方式共获得数组:(r<sub>1</sub>,z<sub>11</sub>,φ<sub>1</sub>1)、(r<sub>1</sub>,z<sub>12</sub>,φ<sub>12</sub>)…(r<sub>1</sub>,z<sub>1m</sub>,φ<sub>1m</sub>);(r<sub>2</sub>,z<sub>2</sub>1,φ<sub>21</sub>),(r<sub>2</sub>,z<sub>22</sub>,φ<sub>22</sub>)…(r<sub>2</sub>,z<sub>2m</sub>,φ<sub>2m</sub>);……(r<sub>n</sub>,z<sub>n1</sub>,φ<sub>21</sub>),(r<sub>n</sub>,z<sub>n2</sub>,φ<sub>n2</sub>)…(r<sub>n</sub>,z<sub>nm</sub>,φ<sub>nm</sub>);其中:r<sub>1</sub>为被测螺旋桨桨叶(7)的叶根处的最小半径,r<sub>n</sub>为被测螺旋桨桨叶(7)的叶尖处的最大半径;f、根据采集数据对被测螺旋浆桨叶面型进行面轮廓度误差评定,并给出评定结果,同时给出包括桨叶螺距角、螺距、纵斜角和展开面上各型值点相对基准点的定位值在内的各结构参数。
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