一种组合烟花模压盆架专用模具

摘要

本实用新型公开了一种组合烟花模压盆架专用模具，包括围成箱体形状的上模板、侧模板、底模板。通过集油腔的分区、多路并联的循环加热系统使得导热油的循环通道更为贯通，导热油有效工作的油压增加，供给的热量更为充沛均匀地输送到浆料和模具的接触面；在此基础上结合适宜的油路管径比，使得导热油量能够根据需要进行分路调节，实现加热热量的按需分配，模具各处的温升协同性大大优化。不但杜绝了前述报废现象，而且提高了产品的干燥效率，缩短了加工时间。

主权项

一种组合烟花模压盆架专用模具，包括围成箱体形状的上模板、侧模板、底模板，上模板设置若干模芯插入箱体内腔，各个模芯的根部通过上模板组合在一起；所述上模板模芯内设有中心油管，所述上模板上设有集油腔，集油腔分为相互独立的集油上腔和集油下腔，集油上腔连通各中心油管上端口，中心油管下端口连通模芯内腔，模芯根部的上端口连通集油下腔；侧模板和底模板内设有导热油流动管道；还包括导热油加热设备和高温油泵，其特征在于，所述集油腔分割为若干相互独立的分区，各分区的集油上腔都设有第一进油支管，集油下腔都设有第一出油支管；侧模板的导热油流动管道设有第二进油支管和第二出油支管，底模板的导热油流动管道设有第三进油支管和第三出油支管；所述导热油加热设备设有出油主管和进油主管；所述第一、第二、第三进油支管连通出油主管，所述第一、第二、第三出油支管连通进油主管，构成多路并联的循环加热系统；所述中心油管命名为A,所述侧模板的导热油流动管道命名为B,所述底模板的导热油流动管道命名为C，三者的管径比为A:B:C＝1.5～1.7:1.3～1.45:1.1～1.25。