一种汽车用高性能橡胶组合物

摘要

本发明公开了一种汽车用高性能橡胶组合物，其原料按重量份数包括：50-55份的天然胶、40-55份的丁苯胶、2.5-3份的硫磺、1-1.6份的促进剂NOBS、0.5-1.5份的促进剂莱茵克ZBOP/S、0.2-0.6份的促进剂M、0.5-0.8份的苯甲酸、30-45份的螺旋纳米碳纤维、20-30份的改性紫炭黑、10-15份的高耐磨炭黑、10-15份的改性叶蜡石、1-3份的氧化锌、0.1-0.5份的硬脂酸、2-2.5份的橡胶均匀剂、5-10份的芳烃油、3-5份的防老剂。本发明中所述的橡胶材料耐老化性好、气密性好、耐热性好、弹性性能好。

主权项

一种汽车用高性能橡胶组合物，其特征在于，其原料按重量份数包括：50‑55份的天然胶、40‑55份的丁苯胶、2.5‑3份的硫磺、1‑1.6份的促进剂NOBS、0.5‑1.5份的促进剂莱茵克ZBOP/S、0.2‑0.6份的促进剂M、0.5‑0.8份的苯甲酸、30‑45份的螺旋纳米碳纤维、20‑30份的改性紫炭黑、10‑15份的高耐磨炭黑、10‑15份的改性叶蜡石、1‑3份的氧化锌、0.1‑0.5份的硬脂酸、2‑2.5份的橡胶均匀剂、5‑10份的芳烃油、3‑5份的防老剂；在制备过程中，按上述重量份数比称取各原料；开启双辊开炼机，设置前辊温度为室温，将后辊温度加热至为60‑65℃，预热10‑15min后，同时加入天然胶、丁苯胶、改性紫碳黑混炼3‑5min后，再依次加入苯甲酸、螺旋纳米碳纤维、高耐磨炭黑、改性叶蜡石、橡胶均匀剂、芳烃油、氧化锌、硬脂酸、防老剂，然后同时加入硫磺、促进剂M、促进剂NOBS、促进剂莱茵克ZBOP/S，混炼5‑8min后打三角包3‑6次，薄通出片，得到混炼胶，将得到的混炼胶装入模具，放入平板硫化机，调节硫化机温度为150‑165℃，压力为12‑18MPa，硫化30‑50min，停放15‑23h后得到所述橡胶组合物。