磁性气泡石载体的制备方法及其在污水处理中的应用

摘要

本发明公开了一种磁性气泡石载体的制备方法及其在污水处理中的应用，磁性气泡石载体的制备方法是：将FeCl₂·4H₂O与FeCl₃·6H₂O溶于蒸馏水中，经过一系列流程，最终制得固体为磁流体Fe₃O₄纳米颗粒；将制得的gFe₃O₄纳米颗粒溶于正己烷中，再把气泡石放入混合液中，让气泡石与溶液充分混合，经过一系列流程，最后把气泡石放入真空干燥箱中，40℃下干燥2h，再用氮气马弗炉分别在200℃和450℃下烧结1h，制得磁性气泡石载体。制得磁性气泡石载体用于污水处理，磁性载体所在系统的DO平均浓度比非磁性的高2.15mg/l。磁性气泡石比非磁性气泡石对COD、NH₄⁺-N、T-N、T-P的平均去除率分别高出10％、10％、6％和11.16％。磁性气泡石具有较强的吸附能力和降解能力，可以促进微生物对水中污染物的降解。

主权项

一种磁性气泡石载体的制备方法，该方法包括以下步骤：(一)、磁流体制备：将FeCl₂·4H₂O与FeCl₃·6H₂O溶于蒸馏水中，摩尔比FeCl₂·4H₂O：FeCl₃·6H₂O＝1:1.75，搅拌并水浴加热，加热至60℃时，向混合液中加入120ml浓度为30％的NH₃·H₂O，恒温30min，将所得产物用蒸馏水和无水乙醇洗涤至pH＝7，洗涤后，将所得的固体物质滤出，再加入蒸馏水搅拌溶解，同时并水浴加热升温，当温度升至80℃时，加入表面活性剂油酸，恒温30min；用蒸馏水洗涤所得产物，洗涤至pH＝7，目的是去除多余的表面活性剂，然后放入干燥箱中真空干燥6h，所得固体为磁流体Fe₃O₄纳米颗粒；(二)、磁性气泡石载体的制备：将制得的磁流体Fe₃O₄纳米颗粒溶于正己烷中，再把气泡石放入混合液中，让气泡石与溶液充分混合，将气泡石和溶液放在真空干燥箱中，40℃下负压浸渍30min；然后将气泡石从混合液中取出，放在去离子水中超声洗涤15min；最后，把气泡石放入真空干燥箱中，40℃下干燥2h，再用氮气马弗炉分别在200℃和450℃下烧结1h，制得磁性气泡石载体。