玻璃钢套筒加工方法及加工装置和钻头

摘要

本发明属于非金属模压材料镗削加工技术领域，具体涉及一种玻璃钢套筒加工方法及加工装置和钻头，其加工步骤包括中心孔定位，固定玻璃钢套筒毛坯，预钻中心孔，钻中心孔底孔，粗钻中心孔，粗镗内圆孔，精镗内圆孔，粗镗台阶圆孔，精镗台阶圆孔，最终将玻璃钢套筒毛坯加工成合格的玻璃钢套筒；其加工装置的镗床夹具包括定位本体、过渡套，定位本体固定在镗床上，过渡套安装于定位本体的定位孔内，定位本体的上端第一斜平面和过渡套一端的第二斜平面平齐；玻璃钢套筒加工的钻头的螺旋刃呈倒锥形，圆锥角为1°-3°。本发明解决了玻璃钢套筒表面在加工时受力不均匀的问题，零件报废率低，加工效率高，加工配套装置结构简单、使用方便。

主权项

一种玻璃钢套筒加工方法，将玻璃钢套筒毛坯固定后，再钻削加工，其特征在于，包括如下步骤：中心孔定位，在所述玻璃钢套筒毛坯主体中心划出中心孔的十字中心线；固定玻璃钢套筒毛坯，将所述玻璃钢套筒毛坯安装于固定在镗床上的镗床夹具上；预钻中心孔，用中心钻定心，在所述十字中心线的中心，预钻中心孔；钻中心孔底孔，用硬质合金钻头钻出底孔，去除孔中心余量；粗钻中心孔，用硬质合金钻头钻孔，留余量5mm‑6mm；粗镗内圆孔，留余量1mm‑2mm；精镗内圆孔，切削参数为：主轴转速n＝350r/min‑450r/min，进给量f＝0.1mm/r‑0.3mm/r，切削深度t＝0.1mm‑0.3mm；粗镗台阶圆孔，对台阶圆孔进行粗镗并留余量1mm‑2mm，深度镗至设计尺寸；精镗台阶圆孔，使台阶圆孔达到设计的孔径尺寸及同轴度要求。