一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法

摘要

本发明公开了一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估体系，涉及职业卫生领域，包括以下步骤：调查并记录待评估场所中的工作岗位和对应的作业种类；调查并记录每个作业种类对应的工作时间、职业暴露毒物、工作设备的密闭程度、工作人员操作工作设备的时间和对应的工程控制措施；确定每个职业性暴露毒物的危害等级和暴露等级；根据毒物危害等级和毒物暴露等级，以及风险等级评估规则，得到每个作业种类中的每个职业暴露毒物的风险等级和对应工作岗位的风险水平等级，制作风险评估报告和风险控制与管理报告。本发明帮助合理利用职业病防治资源，显著提高职业卫生管理效率，可有效降低石化企业职业卫生防控成本。

主权项

一种用于石化企业的化学毒物职业危害风险等级评估方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：预制毒物危害等级评估规则、预制毒物暴露等级评估规则、预制风险等级评估规则；预制毒物暴露等级评估规则的方法为：定义4个暴露因子：待评估的工作场所中不同形态、不同粒径的化学物质的暴露因子EF₁、待评估工作场所的固有暴露因子EF₂、待评估工作场所每个作业种类的单位工作时间暴露因子EF₃、待评估工作场所每个作业种类对应的卫生工程控制措施对应的暴露因子EF₄；根据企业生产场所中化学物质的形态确定EF₁的暴露指数EI₁；若企业生产场所中化学物质为液态，确定所述化学物质的饱和蒸汽压的范围P，若P≤0.1mmHg，EI₁为1；若0.1mmHg＜P≤1mmHg，EI₁的暴露指数为2；若1mmHg＜P≤10mmHg，EI₁为3；若10mmHg＜P≤100mmHg，E₁I₁为4；若100mmHg＜P，EI₁为5；若企业生产场所中化学物质为固态，确定化学物质的干燥程度和粒径；若化学毒物为粗糙的块状或湿材料，EI₁为1；若化学毒物为粗糙和干燥的粒状材料，EI₁为2；若化学毒物为干燥状态且粒径＞100μm的粒状材料，EI₁为3；若化学毒物为干燥状态且粒径为10μm～100μm的粒状材料，EI₁为4；若化学毒物为干燥状态且粒径为≤10μm的粒状材料，EI₁为5；根据工作设备的密闭程度、工作人员与工作设备接触的时间，确定EF₂的暴露指数为EI₂，EI₂为1、2、3、4或5；根据每个作业种类的单位工作时间确定EF₃的暴露指数EI₃，若t≤1.5h，EI₃为1；若单位工作时间为1.5h≤t＜3h，EI₃为2；若3h≤t＜4.5h，EI₃为3；若4.5h≤t＜6h，EI₃为4；若t≥6h，EI₃为5；根据工作场所每个作业种类对应的工程控制设备措施，确定EF₄的暴露指数EI₄，EI₄为1、2、3、4或5；根据EF₁、EF₂、EF₃和EF₄的暴露指数计算毒物暴露等级，其计算公式为：将计算得到的毒物暴露等级进行四舍五入、取整数得到I、II、III、IV或V；S2：组建评价小组S3：调查并记录待评估场所中的工作岗位信息、以及每个工作岗位对应的作业种类信息；调查并记录每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的信息、工作设备的密闭程度的信息、卫生工程控制措施的信息；调查并记录每个作业种类对应的每班累计暴露时间；S4：根据毒物危害等级评估规则，确定每个职业接触性毒物的危害等级；S5：根据每个作业种类对应的单位工作时间、职业接触性毒物、工程控制措施，参考毒物暴露等级评估规则，计算每个作业种类对应的所有职业性接触毒物的暴露等级；S6：根据风险等级评估规则，每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的危害等级和暴露等级，得到每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的风险等级；根据每个作业种类对应的所有职业接触性毒物的风险等级，得到每个工作岗位的风险水平等级；S7：根据每个工作岗位的风险水平等级，制作评估报告，向工作场所的相关负责人提出相应的改进风险控制措施建议。