一种微型燃料电池双极板微流道的加工方法及加工刀具

摘要

本发明公开了一种微型燃料电池双极板微流道的加工方法及加工刀具。本发明所使用切削刀具具有多齿结构，使用线切割方法加工而成，其齿数、齿宽、齿高和齿间距等参数由所加工微流道的尺寸参数来确定，刀具每个刀齿具有相同的负前角、正后角的特点。本发明的多齿刀具“正向—回程”双行程刨削方法非常适合于加工薄型双极板微流道，可一次性加工宽度100μm～400μm、深度100μm～400μm的多微流道，具有很高的加工精度和加工效率；同时，所用加工机床为普通刨床，故所需设备简单，大大地降低了加工成本。

主权项

一种微型燃料电池双极板微流道的加工方法，其特征在于包括如下步骤：（1）在基板上钻孔加工得到燃料气体和氧化剂的输入、输出孔，并加工出相应的主流道；（2）将多齿刀具装夹在普通刨床上并且紧定刀架，调整刨床加工行程及切削深度和切削速度；所述刀具具有多个使用线切割方法加工而成的刀齿，且每个刀齿具有相同的前后角；其中,前角 为‑45°～‑60°，后角为0°～+15°; 所述刀齿的数量等于微流道条数，刀齿的齿宽等于微流道宽度，所述刀齿的齿高比微流道深度大100~200μm，刀齿的齿间距为微流道脊宽; 所述微流道的宽度为100μm～400μm、深度为100μm～400μm;（3）启动刨床，进行单次微流道 “正向—回程”双行程加工；（4）单次加工完成后，增加切削深度继续加工，直到总切削深度达到微流道深度后停止，制得燃料电池微流道双极板。