发明名称 一种可连续生产活性炭纤维毡布的设备与工艺
摘要 一种集生物质浆料涂布,生物质浆料干燥定型,微波炭化--活化,脱活化剂于一体的可连续生产活性炭纤维毡布的设备与工艺;这种集生物质浆料涂布,生物质浆料干燥定型,微波炭化--活化,脱活化剂于一体的可连续生产活性炭纤维毡布的设备由基座总成,生物质浆料涂布总成,生物质浆料干燥定型总成,微波炭化--活化总成,脱活化剂总成,烟气排出总成构成;结合引用中密度纤维板行业公知技朮;引用活性炭行业公知技朮可将植物原料纤维化后制成活性炭纤维毡布。
申请公布号 CN103303915B 申请公布日期 2014.10.08
申请号 CN201210061689.X 申请日期 2012.03.06
申请人 王钜 发明人 王钜
分类号 C01B31/08(2006.01)I 主分类号 C01B31/08(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种集生物质浆料涂布,生物质浆料干燥定型,微波炭化‑‑活化,脱活化剂于一体的可连续生产活性炭纤维毡布的设备,由基座总成(1),生物质浆料涂布总成(2),生物质浆料干燥定型总成(3),微波炭化‑‑活化总成(5),脱活化剂总成(6),烟气排出总成(4)构成,其特征是基座总成(1)由低水平基架(1‑3),高水平基架(1‑1),斜基架(1‑2)构成,斜基架(1‑2)右边低端与低水平基架(1‑3)左端连接,斜基架(1‑2)左边高端与高水平基架(1‑1)右端连接,斜基架(1‑2)与水平面夹角α为15°‑75°; 生物质浆料干燥定型总成(3)水平安装在高水平基架(1‑1)上,生物质浆料干燥定型总成(3)为公知结构的网带式电热隧道炉(3‑5),电热隧道炉(3‑5)截面为矩形,网带式电热隧道炉(3‑5)上安装有公知的电热元件(3‑3),网带(3‑2),网带驱动(3‑4),网带张力调节机构(3‑1),网带(3‑2)由变频电机驱动,通过公知技术调节供电频率,调节网带(3‑2)走速,电热元件(3‑3)功率由公知的温度传感与电热功率自动调节系统管理; 生物质浆料干燥定型总成(3)左端封闭,右端与烟气排出总成(4)下进气口(4‑1)连接; 生物质浆料涂布总成(2)安装在生物质浆料干燥定型总成(3)左端上面,生物质浆料涂布总成(2)由料斗(2‑2),供料齿轮对(2‑1),出料槽(2‑3)构成,供料齿轮对(2‑1)装在料斗(2‑2)内部,供料齿轮对(2‑1)由变频电机驱动,通过公知技术调节供电频率,调节供料齿轮对(2‑1)转速,即调节了生物质浆料涂布供料量,出料槽(2‑3)上端与料斗(2‑2)下端连接,出料槽(2‑3)下端伸入到生物质浆料干燥定型总成(3)内部的网带(3‑2)上面,使生物质浆料涂布总成(2)输出的生物质浆料涂布在网带(3‑2)上面,由网带(3‑2)送入网带式电热隧道炉(3‑5)内完成生物质浆料干燥定型; 微波炭化‑‑活化总成(5)安装在斜基架(1‑2)上,微波炭化‑‑活化总成(5)上开口(5‑1)与烟气排出总成(4)下进气口(4‑1)连接,微波炭化‑‑活化总成(5)下开口(5‑6)伸入脱活化剂总成(6)的液槽(6‑4)内部,浸没入水面以下形成水密封; 微波炭化‑‑活化总成(5)由公知的多方箱式微波热加工生产线构成,每个方箱(5‑3)几何尺寸符合微波谐振腔要求,每个方箱(5‑3)上下壁外表面上均装有公知的微波源(5‑2),微波源(5‑2)与公知的微波电源连接,每个方箱内装有物料输送导轮(5‑5); 多个方箱(5‑3)连接成微波热加工生产线的两端均装有公知的微波防泄漏结构;脱活化剂总成(6)水平安装在低水平基架(1‑3)上,由液槽(6‑4),左导轮(6‑1),右导轮(6‑2),气泡喷头(6‑3)构成,气泡喷头(6‑3)安装在液槽(6‑4)内底部,由公知的空气压缩机供气,向液槽(6‑4)中液体加入气泡有利于脱活化剂。 
地址 350009 福建省福州市白马南路同德路53号彬德园3号楼305室
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