非真空感应炉熔炼镍基合金的方法

摘要

本发明公开了一种非真空感应炉熔炼镍基合金的方法，首先改造中频感应炉，然后将待熔炼的物料投入坩埚中进行熔化，中频感应炉的频率控制在1868±5HZ范围内；在物料熔化过程中向炉子内连续注入惰性液体对熔融金属熔液进行脱氧处理，物料完全熔化后进行脱氧处理10～15min，熔化后熔融金属熔液的温度控制在1530±5℃范围内；脱氧处理完毕后使炉子温度上升至1550±5℃，然后往熔融金属熔液中添加固体状的免固剂，免固剂与熔融金属熔液的质量比为2:1000～3:1000，当免固剂完全熔化于熔融金属熔液后进行浇注，得到镍基合金件。本发明的优点是：在非真空高温条件下能有效降低出现氧化和吸气现象、并能有效消除驼峰现象。

主权项

非真空感应炉熔炼镍基合金的方法，其特征在于：在中频感应炉的炉子中设置坩埚，坩埚的高度与炉子的高度比为0.4:1～0.6:1，将中频感应炉的感应线圈缠绕在炉子的外侧壁上且感应线圈的高度不高于坩埚的高度，感应线圈各匝间的间距为3±0.1mm；然后将待熔炼的物料投入坩埚中进行熔化，熔化后的熔融金属熔液的液面高度要高于感应线圈的高度，中频感应炉的频率控制在1868±5HZ范围内；在物料熔化过程中向炉子内注入惰性液体对熔融金属熔液进行脱氧处理，惰性液体触碰到熔液表面后迅速汽化并扩散形成覆盖在熔液表面的惰性气体层，惰性气体层能将熔液与空气隔开，物料完全熔化后继续进行脱氧处理10～15min，熔化后熔融金属熔液的温度控制在1530±5℃范围内；脱氧处理完毕后使炉子温度上升至1550±5℃，然后往熔融金属熔液中添加固体状的免固剂，免固剂与熔融金属熔液的质量比为2:1000～3:1000，当免固剂完全熔化于熔融金属熔液后进行浇注，得到镍基合金件。