一种用于处理堆浸铀矿石的多模微波加热腔体

摘要

一种用于处理堆浸铀矿石的多模微波加热腔体，它包括15个微波功率馈口和波导管，2个照明口，1个排湿口和1个可以打开的操作窗口。采用多端口馈能，各端口相隔适当距离，使微波功率以不同相位进入箱体，各路多次反射后在箱体内形成最多模式分布以获得更好的场均匀性，同时还能以这种功率合成的方式在箱体内达到足够的微波功率密度。本发明专利的特征还在于采用两路波导口呈90度的正交极化方式溃能，尽量减少各端口相互间的功率耦合。该多模微波加热腔体可应用于堆浸铀矿石的微波处理系统，同时也适用于各种微波干燥设备、微波灭菌设备和微波高温焙烧设备。本发明具有各功率馈口之间匹配性好、微波反射率低、能量密度均匀、与物料之间的耦合性好、加热效率高、微波泄漏小、使用安全等多重优点。

主权项

一种用于处理堆浸铀矿石的多模微波加热腔体，包括功率馈口（1）、照明口(2)、操作窗口(3)、排湿口(4)、波导管（5）、磁控管（6）和物料腔（7），其特征在于，采用多端口馈能，各端口相隔适当距离，使微波功率以不同相位进入箱体，各路多次反射后在箱体内形成最大模式分布以获得更好的场均匀性，以这种功率合成的方式在箱体内达到足够的微波功率密度，采用两路波导口呈90度的正交极化方式馈能，减少各端口相互间的功率耦合；其中，功率馈口和波导管各有15个；15个微波功率馈口均位于腔体的顶部，垂直于被加热的物料，每个功率馈口的尺寸均为80 mm×60 mm，其中功率馈口序号为（1.1）、（1.3）、（1.5）、（1.7）、（1.9）、（1.11）、（1.13）、（1.15）为纵向开口，功率馈口序号为（1.2）、（1.4）、（1.6）、（1.8）、（1.10）、（1.12）、（1.14）为横向开口，功率馈口（1.1）、（1.2）、（1.3）位于腔体的第一排，上边距分别为88 mm、109 mm和88 mm，左边距分别为58 mm、364 mm和690 mm；功率馈口（1.4）、（1.5）、（1.6）位于腔体的第二排，上边距分别241mm、 240.5 mm和261 mm，左边距分别为211 mm、537 mm和825.5 mm；功率馈口（1.7）、（1.8）、（1.9）位于腔体的中间一排，下边距分别为394 mm、414 mm和392.5 mm，左边距分别为78 mm、364 mm和671.5 mm；功率馈口（1.10）、（1.11）、（1.12）位于腔体第四排，下边距分别为239.5 mm、241mm和261 mm，左边距分别为211 mm、537 mm和825.5 mm；功率馈口（1.13）、（1.14）、（1.15）位于腔体的第五排，下边距均为88 mm，左边距分别为58 mm、364 mm和690 mm。