一种控制结晶器跑锥的方法

摘要

本发明涉及一种控制结晶器跑锥的方法，调宽过程中窄边铜板先越过设定值，再沿反方向调整，从而消除机构的机械间隙。本发明的优点是：有效杜绝因为机械间隙造成跑锥超差现象，减少漏钢，并提高铸坯尺寸精度。

主权项

一种控制结晶器跑锥的方法，其特征在于：上传动机构间存在间隙为S1，下传动机构间存在间隙为S2；S1或S2的值为对应传动机构的同一设定值下，一个拉动作和推动作行程的差的绝对值；A当需要冷态调宽时，不在线调宽：a机构间为“挤压”动作，断面减小趋势，无需调整；b机构间为“拉伸”动作，断面增大趋势，机构间的间隙为最大，老断面宽度为L1、待设定新断面宽度为L2(L2＞L1)，则应调整行程ΔL＝(L2‑L1)/2，为消除间隙S1，设定调整行程ΔL1和ΔL2，其中ΔL1为向宽方向调整行程、ΔL2为向窄方向调整行程，且ΔL1‑ΔL2‑S1＝ΔL，即调宽过程中窄边铜板先越过新断面设定值L2，再沿反方向调整；ΔL2是S1的5倍以上，以保通过“挤压”作用来彻底消除机械间隙；B当需要热态调宽时，在线调宽：a机构间为“挤压”动作，断面减小趋势，无需调整；b断面增大趋势，机构间受调宽机构的拉力，同时机构受钢水静压力的推力，拉力产生间隙，推力消除间隙，而推力始终存在，所以间隙可以消除；但该间隙的消除过程中会带来锥度的变化或窄面铜板漂移，要严格控制S1、S2的容忍值：当S1－S2＞0.5mm，禁止在线调宽；当S1－S2＜0.5mm，根据在线调宽的动作次数来调整实际调宽的设定值ΔL，假设需调整ｎ次达到预定断面，单边实际调整行程为ΔL/2，则程序设定每次调整值：窄边铜板上口：ΔL’＝ΔL/2ｎ－S1；窄边铜板下口ΔL”＝ΔL/2ｎ－S2。