发明名称 入炉煤矸石热废气调湿脱水装置
摘要 本发明公开入炉煤矸石热废气调湿脱水装置,主要包括壳体、水汽排汽导出器,废气换热脱水器、下料仓;壳体内形成料仓,下料仓设置在壳体底部与料仓相通;水汽排汽导出器包括蒸汽导出总管,蒸汽导出伞道、蒸汽收集立管、冷凝水排出总管,蒸汽导出伞道呈伞形倾斜弯折件,蒸汽导出伞道间隔横向设置在料仓内;废气换热脱水器包括热废气进入通道、热废气进入室、散热管、散热管串接通道、废气过渡室、低温废气排出室,散热管串接通道两两并行接在热废气进入室与废气过渡室之间和废气过渡室与低温废气排出室之间,数条散热管将两两并行的散热管串接通道相互贯通。本发明通过热废气对煤矸石粒料进行脱水,不需要额外增加能耗,成本低,效果好。
申请公布号 CN103194251B 申请公布日期 2014.10.08
申请号 CN201310133612.3 申请日期 2013.04.10
申请人 山西鑫立能源科技有限公司 发明人 王新民
分类号 F26B17/12(2006.01)I;F26B21/00(2006.01)I;F26B25/00(2006.01)I;C10B57/10(2006.01)I 主分类号 F26B17/12(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 入炉煤矸石热废气调湿脱水装置,其特征在于:主要包括壳体、水汽排汽导出器,废气换热脱水器、下料仓;所述的壳体内形成料仓,料仓相对封闭顶部只设有进料口,所述的下料仓设置在壳体底部与料仓相通;所述的水汽排汽导出器包括蒸汽导出总管,至少一条以上蒸汽导出伞道、蒸汽收集立管、冷凝水排出总管,蒸汽导出伞道呈伞形倾斜弯折件,多条蒸汽导出伞道按规则间隔横向设置在料仓内;蒸汽收集立管纵向设置在壳体相对两面侧壁内,蒸汽导出伞道两端分别固定在两面侧壁蒸汽收集立管上,在弯折件的弯凹内的蒸汽收集立管上设置有水汽导出口,所述的蒸汽导出伞道在料仓上部布置较多,而在料仓中部和下部,蒸汽导出伞道在料仓中部和下部布置较少;蒸汽导出总管设置在蒸汽收集立管的上方壳体的侧壁内,蒸汽导出总管与蒸汽收集立管上部相通,蒸汽导出总管还设有水蒸汽排出口,冷凝水排出总管设置在蒸汽收集立管的下方壳体的侧壁内,冷凝水排出总管与蒸汽收集立管下部相通,冷凝水排出总管还设有冷凝水排出口;所述的废气换热脱水器包括热废气进入通道、热废气进入室、散热管、散热管串接通道、废气过渡室、低温废气排出室,热废气进入室设置在壳体的中上部一侧壁内,废气过渡室设置在壳体的与热废气进入室相对的另一面侧壁内,低温废气排出室设置在壳体的下部与热废气进入室同一面侧壁内,低温废气排出室设有低温废气排出口;数条散热管串接通道两两并行横穿过壳体的内部料仓,接在热废气进入室与废气过渡室之间和废气过渡室与低温废气排出室之间,上一条散热管串接通道的一端与热废气进入室相通而另一端封闭,下一条散热管串接通道的一端封闭而另一端与废气过渡室相通;同理,在废气过渡室与低温废气排出之间,亦是上一条散热管串接通道的一端与废气过渡室相通而另一端封闭,下一条散热管串接通道的一端封闭而另一端与低温废气排出室相通,依此类推,数条散热管亦采用金属材料制成,数条散热管在散热管串接通道上间隔排列,散热一端接在并行上一条散热管串接通道上,另一端接在并行下一条的散热管串接通道上,将两两并行的散热管串接通道相互贯通,即将热废气进入室与废气过渡室接通,将废气过渡室与低温废气排出室接通。
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