发明名称 成型模具及使用该模具制备Z形环体的方法
摘要 本发明提供了一种成型模具,用于将待加工件加工为Z形环体,其包括:上模体、与上模体匹配的下模体;其上模体和下模体均为回转件,且上模体设置于下模体的上方;上模体包括上冲头,上冲头端部为Z形曲面,Z形曲面的形状与加工后所需的Z形环体的内孔相同;下模体包括下冲头,下冲头设置于上冲头的下方。本发明还提供的一种使用上述成型模具制备Z形环的方法。本发明提供的成型模具及使用该模具制备Z形环体的方法,此成型模具通过设置上模体和与上模体匹配的下模体,能够将翻边、拉伸成型等成型过程连贯一起完成,避免了多工序成型工艺存在的定位误差,提高了成型精度,提高了加工效率,实用性强。
申请公布号 CN102773349B 申请公布日期 2014.10.01
申请号 CN201210289064.9 申请日期 2012.08.14
申请人 中国南方航空工业(集团)有限公司 发明人 李又春
分类号 B21D37/10(2006.01)I;B21D35/00(2006.01)I 主分类号 B21D37/10(2006.01)I
代理机构 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 代理人 吴贵明
主权项 一种成型模具,用于将待加工件(3)加工成Z形环体,其特征在于,包括:上模体(1)、与所述上模体(1)匹配的下模体(2);所述上模体(1)和所述下模体(2)均为回转件,且所述上模体(1)设置于所述下模体(2)的上方;所述上模体(1)包括上冲头(10),所述上冲头(10)端部为Z形曲面(100),所述Z形曲面(100)的形状与加工后所需的Z形环体的内孔相同;所述下模体(2)包括下冲头(20),所述下冲头(20)设置于所述上冲头(10)的下方;待加工件(3)的毛坯顺次包括三区:翻边区(301)、过渡区(302)和拉伸区(303),翻边区(301)和过渡区(302)的交接处将形成第一台阶(31),拉伸区(303)和过渡区(302)的交接处将形成第二台阶(32);上模体(1)包括压边圈(11),压边圈(11)为环形结构,压边圈(11)可跟随设备的滑块沿轴向上下移动,用来压紧待加工件(3)的拉伸区(303)处;下模体(2)包括套设于下冲头(20)周缘的顶块(200)、驱动顶块(200)的顶杆(21)、设置于压边圈(11)下方的凹模(22)和下模板(23),下冲头(20)、顶杆(21)和凹模(22)均设置在下模板(23)上;凹模(22)与顶块(200)套装且为滑动配合;凹模(22)的内孔与压边圈(11)的内孔为同一轴心线,且凹模(22)的内孔孔径大于压边圈(11)的内孔孔径,两者的内孔差值等于待加工件(3)材料厚度的二倍。
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