一种粉末注射成型工艺

摘要

本发明涉及一种粉末注射成型工艺，具体工艺如下：第一步，混料：采用密炼机，将金属粉末材料，耐磨金属元素，有机粘接剂放入密炼机中，在密闭的环境下，温度控制在180℃，进行搅拌，生产成颗粒；第二步，注射成型：采用带有孔模及螺纹模的模具，利用注射机将颗粒对模具的注射口进行注射；第三步，脱脂烧结：采用烧结炉，将第二步处理后的半成品投入烧结炉进行脱脂烧结；第四步，淬火：采用真空炉，将第三步处理后的半成品投入真空炉进行淬火处理，第五步，深冷处理：对第四步处理后的半成品进行深冷处理；本发明在于：采用该套生产工艺制造导轨及滑块，减少了钻孔及攻丝等工序，使工艺更加简单、环保，缩短了生产周期短，从而提高了生产速度快。

主权项

一种粉末注射成型工艺，具体工艺如下：第一步，混料：采用密炼机，将具有防锈性、耐腐性、耐磨性的金属粉末材料，耐磨金属元素，有机粘接剂放入密炼机中，在密闭的环境下，温度控制在180℃，进行搅拌，生产成颗粒；第二步，注射成型：采用带有孔模及螺纹模的模具，利用注射机将颗粒对模具的注射口进行注射，形成带有通孔及螺纹孔的半成品；第三步，脱脂烧结：采用烧结炉，将第二步处理后的半成品投入烧结炉进行脱脂烧结；第四步，淬火：采用真空炉，将第三步处理后的半成品投入真空炉进行淬火处理，温度控制在1050—1070℃；第五步，深冷处理：对第四步处理后的半成品进行深冷处理，使半成品的硬度达到HRC60—62。