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一种电缆外导体的加工工艺，所述半刚电缆包括有内导体、绝缘层和外导体，其特征在于：包括如下步骤：(1)首先将推挤好的、检验合格的Φ2.53mm芯线装上放线架，调整放线张力为10～20N，所述芯线包括有内导体和绝缘层；(2)铜带放带：为便于后续铜带滚压的平整，铜带放线采用立式放带设备，将盘状铜带立着放入放带盘上，同时调整放带盘轴孔外径以满足不同铜带的放带需求，放带设备采用主动放带方式；铜带滚压：将放带盘上的铜带放入铜带滚压机上的两个滚压轮之间，按照不同需求进行滚压，滚压轮的间距是根据滚压深度和铜带厚度具有可调节性，滚压轮也可更换，可加工纵向滚压纹路、横向滚压纹路和滚压花点；(3)将宽度为10～12mm，厚度0.2mm～0.4mm的金属带装上放带架，调整放带张力为15～30N，进行金属带切边，切边后金属带宽度为8～10mm，然后通过喇叭模进行成型，开启激光焊机进行焊接调试；(4)待焊接调试后，将Φ2.53mm芯线穿入金属带中进行包覆、成型、焊接以及定径，其中，焊接工艺采用的激光焊机输出功率为2.5‑2.8KW，生产速度为55‑68m/min；定径模采用Φ3.28mm的钻石模，定径后的外径在Φ3.2mm～Φ3.3mm之间。 |
