从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法

摘要

本发明公开了一种从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法，步骤如下：（1）物料前期处理；（2）配料、混料，将步骤（1）中处理过的物料按比例混合，失效堇青石为载体的汽车催化剂75-85份，磁铁矿2-4份，冶金焦炭1-3份，石灰10-13份，萤石矿1-3份；（3）采用等离子炉对所得物料进行处理。①向等离子炉内通入纯度为99.99%的氩气，使炉内保持微负压力；②当等离子炉内温度在1500-1600℃范围内，开始将步骤（2）所得物料进料到等离子炉内；③熔炼3-6小时后，渣相排放口开始放渣；④步骤（2）所得物料加完后，1600-1650℃保温30分钟后，打开金属相排放口，得到富含贵金属的合金。采用本方法，铂钯铑总收率大于98%，其中铂的回收率大于98%；钯回收率大于98%；铑的回收率大于97%。

主权项

一种从失效汽车催化剂中回收贵金属的方法，其特征是，采用以下技术实现：（1）物料前期处理物料前期处理对贵金属的回收率有很大的影响，必须满足以下要求：失效堇青石（2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂）为载体的汽车催化剂：铂钯铑总含量范围为1000‑3000克/吨，将其球磨粒度范围为0.074‑0.5mm，水份小于2%；磁铁矿：Fe₃O₄的含量范围为95‑98%，将磁铁矿破碎至粒度范围为0.3‑0.6mm；冶金焦炭：C的含量范围为90‑93%，将其破碎至粒度范围为0.1‑2mm；石灰：CaO的含量范围为96‑99%，将其破碎至粒度范围为0.5‑1mm；萤石矿：CaF₂的含量范围为65‑80%，将其破碎至粒度范围1‑3mm；（2）配料、混料按重量份数计，将步骤（1）中处理过的物料按以下比例进行混合，失效堇青石（2MgO·2Al₂O₃·5SiO₂）为载体的汽车催化剂75‑85份，磁铁矿2‑4份，冶金焦炭1‑3份，石灰10‑13份，萤石矿1‑3份，放入锥形混料机，锥形混料机转速控制为5‑10转/分钟，混合1‑2小时使之均匀；（3）采用等离子炉按以下工艺对步骤（2）所得物料进行处理①开动等离子炉尾气系统，向等离子炉内通入纯度为99.99%的氩气，氩气通入流量为200‑400升/分钟，使等离子炉内始终保持微负压力，压力范围为‑100 pa ～0pa；②开启等离子炉电源，当等离子炉内温度在1500‑1600℃范围内，开始将步骤（2）所得物料采用螺旋方式进料到等离子炉内，进料速度200‑300公斤/小时；③等离子炉有二个物料排放口，上面的是渣相排放口，下面的是金属相排放口，熔炼3‑6小时后，渣相排放口开始放渣，此后渣连续放出，每间隔1‑2小时，取一个渣样品，分析渣中铂钯铑的含量；④步骤（2）所得物料加完后，1600‑ 1650℃保温30分钟后，堵塞渣排放口，打开金属相排放口，将含贵金属的液体状金属相自然冷却，得到富含贵金属的合金。