发明名称 | 一种减少钢包下渣的方法及其加料装置 | ||
摘要 | 本发明公开了一种减少钢包下渣的方法及其加料装置,该减少钢包下渣的方法,RH精炼结束后,在钢包内钢包水口正上方的渣面上加入高熔点渣剂;吊运钢包至连铸大包回转台,静置5~10分钟后连铸;高熔点渣剂及渣面上炉渣在钢包吊运、静置及连铸过程中结壳形成大的渣球,在浇铸末期,结壳的渣球挡渣,以减少下渣;该加料装置,RH精炼结束后,通过将高位储料仓内高熔点渣剂加到钢包的钢包水口的正上方的渣面上,渣面炉渣在运输到达连铸过程中结壳;本发明能够在钢水铸造末期控制钢水下渣,进而保证钢水纯净度,提高钢种性能,保证经济效益。 | ||
申请公布号 | CN104070144A | 申请公布日期 | 2014.10.01 |
申请号 | CN201410328839.8 | 申请日期 | 2014.07.10 |
申请人 | 马钢(集团)控股有限公司;马鞍山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 乌力平;刘学华;舒宏富 |
分类号 | B22D1/00(2006.01)I | 主分类号 | B22D1/00(2006.01)I |
代理机构 | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人 | 张巧婵 |
主权项 | 一种减少钢包下渣的方法,炼钢生产工艺流程为:转炉冶炼—氩站—RH精炼—连铸;其特征在于:RH精炼结束后,在钢包内钢包水口正上方的渣面上加入高熔点渣剂;吊运钢包至连铸大包回转台,静置5~10分钟后连铸;高熔点渣剂及渣面上炉渣在钢包吊运、静置及连铸过程中结壳形成大的渣球,在浇铸末期,结壳的渣球挡渣,以减少下渣。 | ||
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