一种SiC多孔陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种SiC多孔陶瓷的制备方法。以质量百分比计，用2.5%~8.8%的Al₂O₃为烧助剂，55%~80%的墨绿色纳米SiC微粉为基体材料，10%~35%的PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）微粉为造孔剂，1.2%~7.5%的酚醛树脂为粘结剂；将助烧剂、基体材料和粘结剂在球磨机中混合8~12h；将混合粉料与造孔剂加入混料机混合10~30min，干压成型；将多孔陶瓷坯体在空气气氛中高温烧结；随炉冷却即得SiC多孔陶瓷。该SiC陶瓷坯体均匀性好，抗弯强度高，空隙率高且孔隙均匀。本发明工艺简单、成本低、使用设备少，在汽车尾气、工厂废气的过滤除尘、发电厂煤气净化等方面有应用前景。

主权项

一种SiC多孔陶瓷的制备方法，其特征在于该方法的步骤如下：a、按质量比例称量陶瓷粉料，包括作为基体的SiC微粉，作为粘结剂的酚醛树脂，作为助烧剂的Al₂O₃，以及作为造孔剂的PMMA微粉；b、先将SiC微粉与Al₂O₃和酚醛树脂在球磨机中球磨8～12h，再将球磨后的混合粉料在烘箱中烘干；c、将步骤b混合粉料与PMMA微粉加入混料机，混合10～30min；d、将步骤c混合后的粉料用干压成型机压制成毛坯，毛坯在空气中放置1天，自然干燥，再在80℃烘箱中预处理5小时，然后再升温到110℃处理10小时得到干燥的坯体；e、将步骤d的干燥后的坯体放入高温炉内，以3～8℃/min的速度升温到1300～1600℃，保温1～3h；f、随炉自然冷却至常温，取出坯体，即得SiC多孔陶瓷。