| 发明名称 | 一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法，该方法包括在炼钢转炉中兑入半钢后向炉内加入2-8kg增硅剂/吨钢，然后加入30-90kg废钢/吨钢进行转炉吹炼，在吹氧进度为30-70%时向炉内加入2-10kg锰矿/吨钢继续进行转炉吹炼，其中，吹氧过程中底吹氩强度为0.02-0.06m<sup>3</sup>/（min·吨钢），吹氧结束后将底吹氩强度提高至0.08-0.16m<sup>3</sup>/（min·吨钢）并搅拌1-5min，出钢得到钢水。本发明方法能快速形成初期渣脱磷，提高转炉废钢消耗量和转炉终点钢水锰含量，且得到的终点钢水的磷含量在0.006重量%以下，终渣全铁含量在20重量%以下。 | ||
| 申请公布号 | CN104060020A | 申请公布日期 | 2014.09.24 |
| 申请号 | CN201410103954.5 | 申请日期 | 2014.03.19 |
| 申请人 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 发明人 | 陈均;曾建华;卿家胜;梁新腾;杨森祥;李胜;张彦恒;黄生权;陈路 |
| 分类号 | C21C5/30(2006.01)I;C21C5/36(2006.01)I | 主分类号 | C21C5/30(2006.01)I |
| 代理机构 | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人 | 李婉婉;张苗 |
| 主权项 | 一种提高转炉终点钢水锰含量的脱磷炼钢方法，其特征在于，所述方法包括在炼钢转炉中兑入半钢后向炉内加入2‑8kg增硅剂/吨钢，然后加入30‑90kg废钢/吨钢进行转炉吹炼，在吹氧进度为30‑70%时向炉内加入2‑10kg锰矿/吨钢继续进行转炉吹炼，其中，吹氧过程中底吹氩强度为0.02‑0.06m<sup>3</sup>/（min·吨钢），吹氧结束后将底吹氩强度提高至0.08‑0.16m<sup>3</sup>/（min·吨钢）并搅拌1‑5min，出钢得到钢水。 | ||
| 地址 | 617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号 | ||