一种非共混型聚丙烯酸酯吸水膨胀橡胶及其本体聚合制备方法

摘要

本发明提供了一种非共混型聚丙烯酸酯吸水膨胀橡胶及其本体聚合制备方法，本发明采用本体聚合的方法制备聚丙烯酸酯（ACM）吸水膨胀橡胶，避免了乳液聚合法需要除水的繁琐工艺过程，使用氧化还原引发剂引发本体聚合，可以一步得到交联的聚丙烯酸酯（ACM）橡胶聚合物，然后再中和成盐，得到含有丙烯酸钠的ACM吸水膨胀橡胶。所得吸水膨胀橡胶的分子链上的亲水基团为羧酸钠，比起化学接枝法和物理共混法具有更均匀的结构，由于亲水基团无法从橡胶主链上脱离，因此结构稳定性更好，可以反复吸水膨胀，质量损失低。

主权项

一种非共混型聚丙烯酸酯吸水膨胀橡胶的本体聚合制备方法，其特征在于它包括以下步骤： （1）将丙烯酸酯橡胶单体、丙烯酸、交联剂、乙醇混合均匀形成的全部物料转移至反应装置中，通氮气排氧，加热到60~80℃，加入引发剂，反应8~24小时，得到固体的树脂；所述丙烯酸酯橡胶单体占所述全部物料总质量的60~90%；所述丙烯酸占全部物料总质量的1~20%；交联剂的用量占全部物料总质量的0.1~10%；所述乙醇占全部物料总质量的0.1~10%；所述引发剂为氧化剂和还原剂形成的氧化‑还原引发剂体系，氧化剂为过氧化苯甲酰、过硫酸铵、过硫酸钾或者异丙苯过氧化氢中的一种，还原剂为N，N‑二甲基苯胺、四乙烯五胺中的一种，其中，氧化剂先加入全部物料中，用量为全部物料总质量的0.4~0.8%；然后还原剂加入到含有氧化剂的全部物料中，用量为全部物料总质量的0.3~0.6%；（2）将所述固体的树脂升温到80℃，加热12~24小时，然后升温到120~140℃，加热1~4小时，得到交联后的树脂；（3）将交联后的树脂浸泡在氢氧化钠水溶液中，浸泡时间为0.5~6小时，浸泡温度为30~90℃，取出产物用去离子水洗至中性，干燥得到聚丙烯酸酯吸水膨胀橡胶。