一种发酵棉粕的生产工艺

摘要

本发明提供一种发酵棉粕的生产工艺，先采用自制的培养基同时对乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌进行育种培养，用所得菌种菌液、酸性蛋白酶、纤维素酶、米曲霉和酵母酶与棉粕等原料混合后进行发酵生产，然后再经烘干粉碎后包装。使用本工艺生产的发酵棉粕能有效降解棉粕中游离棉酚、改善其适口性，使大分子的蛋白质分解成小分子多肽或氨基酸，便于动物吸收，降解粗蛋白和粗纤维，分泌与合成大量活性益生菌，提高棉粕作为饲料的营养价值。

主权项

一种发酵棉粕的生产工艺，其特征在于：包含以下步骤：（1）菌种菌液的制备：将下述原料：大麦芽、蛋白胨、琼脂、柠檬酸钠、磷酸二氢钾、硫酸镁、碳酸氢钠和水加入配料罐中，所述原料的质量比为大麦芽：蛋白胨：琼脂：柠檬酸钠：磷酸二氢钾：硫酸镁：碳酸氢钠：水=2.0‑3.0：1.5‑1.8：2.0‑3.0：0.5‑1.0：0.3‑0.4：0.015‑0.020：0.5‑0.8：180‑220，加热至沸腾，调节pH值至4.5‑5.5后转入糖化罐中，向糖化罐中加入9×10⁵U‑10×10⁵ U的糖化酶，55‑65℃保温3‑5小时，得糖化液，将所得糖化液转入流体加热器内升温至95‑100℃，保温0.5小时，后在5‑10秒内降温至35‑45℃，得到育种培养基，并加入四个恒化器中；将实验室培养好的乳酸菌、双歧杆菌、枯草芽孢杆菌和产朊假丝酵母菌菌种用箭式接种机分别接入四个恒化器中，每个恒化器接种一种菌种，菌种接种量按菌种体积与育种培养基体积的百分比计，分别为乳酸菌3‑5%、双歧杆菌5‑7%、枯草芽孢杆菌5‑7%、产朊假丝酵母菌6‑8%，接种后进行菌种发酵培养，四个恒化器的培养温度均为35‑45℃，时间均为60‑75小时，其中乳酸菌、双歧杆菌的恒化器进行密封发酵培养，枯草芽孢杆菌、产朊假丝酵母菌的恒化器进行好氧发酵培养，通氧量为1.7‑1.9L/min，对恒化器育种培养基中的活菌含量进行检测，当活菌含量为9‑11亿/克时，停止该恒化器内菌种的培养，分别得到乳酸菌菌液、双歧杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、产朊假丝酵母菌菌液；（2）棉粕的发酵生产：称取以下质量百分比的原料：棉粕65‑70%、乳酸菌菌液0.5‑1.5%、双歧杆菌菌液0.5‑1.5%、枯草芽孢杆菌菌液0.5‑1.5%、产朊假丝酵母菌菌液0.5‑1.5%、酸性蛋白酶0.1‑0.3%、纤维素酶0.1‑0.3%、米曲霉0.1‑0.3%、酵母酶0.1‑0.3%、水25‑30%和育种培养基1‑3%，混合均匀，置于发酵装置内进行固体密闭无氧发酵，发酵温度35‑45℃，发酵时间105‑115小时，形成发酵棉粕；（3）发酵棉粕的干燥、粉碎、包装：将发酵棉粕进入干燥机内烘干，用粉碎机粉碎，经螺旋输送机输出后包装。