纤维编织拉挤管道和生产方法

摘要

本发明涉及一种纤维编织拉挤管道及生产方法，其特征在于管子的形状为圆柱型，管子的内外壁为光滑面；所述的管子的内径20~400毫米，管子的大小厚度根据设计要求确定，管子由多根长纤维编织构成纤维层，每层纤维层上设有一层树脂材料，通过热固化成型，所述的纤维层由多层纤维编织层组成。该生产方法包括以下步骤：多层编织工艺、真空浸胶工艺、固化工艺、牵引、切割成品。本发明与现有技术相比，发挥了纤维复合材料轻质高强的优点，克服了普通拉挤管环向强度及刚度不足的弱点，又解决了定长缠绕管纵向强度不足，用工多，工艺繁琐的毛病。首次在模具不动的状态下，拉挤出大尺寸纤维编织管道，且连续生产，生产效率高。

主权项

一种连续编织拉挤制备纤维增强热固性树脂的管道的生产方法，采用该方法生产的管道为多层结构，管径为20～400mm；其中，内、外表面层是纤维编织层，中间层是环向纤维层或纵向纤维层或短纤维毡；所述的纤维编织层及中间层采用的纤维是玻璃纤维或碳纤维或玄武岩纤维或芳伦纤维，所述的热固性树脂是聚酯树脂或环氧树脂或酚醛树脂；其特征在于：采用该方法生产的管道的内、外表面层皆为光滑面，包括以下步骤：A.准备工作：将芯模固定在模具支架上，将外模升温，准备好编织机和纤维纱锭及中间层；B.编织工艺：通过多台编织机在固定芯模上编织等距离交叉排列纤维层，形成内、外表面层的纤维编织层，在编织层之间，加入中间层的纤维材料形成多层纤维层结构；C.浸胶工艺：在浸胶槽里面设有已配好的树脂材料，将上述多层纤维层结构包覆在固定芯模上，经过浸胶槽浸胶，每一层都要浸透；D.固化成型工艺：浸胶后的上述多层纤维层结构进入外模内，在加热炉电热板的作用下固化成型，形成内外壁光滑的管道；E.切割成品：通过跟踪切割机，按设计长度要求切割成成品。