一种铸造模具内金属液面位置感知控制系统

摘要

本发明涉及一种铸造模具内金属液面位置感知控制系统，包括铸造模具、铸造金属液保温炉、升液管，所述铸造模具包括上模、下模、浇口套、型腔、水路冷却点和侧抽芯Ⅰ、侧抽芯Ⅱ，所述铸造金属液保温炉包括炉体和炉腔，还包括金属液面位置感知传感器、水冷数字化控制系统、加压数字化控制系统和温度显示仪表。本发明提供的一种铸造模具内金属液面位置感知控制系统，通过预埋在模具内金属液面位置感知传感器检测到金属液到达的位置及整个凝固过程中温度变化，来做到各段压力加压时的连贯性和准确性，使各段加压参数始终处于受控状态，创造了稳定的填充条件，保证了产品质量的稳定性；另外通过预埋在模具内金属液面位置感知及复合传感器，为工程技术人员验证理论数据的有效性，提供真实的数据。

主权项

一种铸造模具内金属液面位置感知控制系统，包括铸造模具(1)、铸造炉(2)和升液管(3)，所述铸造模具(1)包括上模(4)、下模(5)、浇口套(6)、型腔(7)、水路电磁阀、加压控制比例阀和侧抽芯Ⅰ(8)、侧抽芯Ⅱ(9)，所述铸造炉(2)包括炉体(10)和炉腔(11)，其特征在于：还包括金属液面位置感知传感器(12)、水冷数字化控制系统、加压数字化控制系统和温度显示仪表；所述金属液面位置感知传感器(12)有三个，三个金属液面位置感知传感器(12)分别镶嵌在所述上模(4)的内部、所述下模(5)的内部、所述侧抽芯Ⅰ(8)或侧抽芯Ⅱ(9)的内部，所述金属液面位置感知传感器(12)包括感知测温点(13)、内置热电偶(14)、绝缘陶瓷层(15)、不锈钢外壳(16)、固定螺丝(17)和两条耐高温连接导线(18)，在所述固定螺丝(17)的螺杆端部外接有所述不锈钢外壳(16)，在所述不锈钢外壳(16)内设有所述内置热电偶(14)，在所述不锈钢外壳(16)内壁与所述内置热电偶(14)之间设有所述绝缘陶瓷层(15)，在所述内置热电偶(14)远离所述固定螺丝(17)的一端外接所述感知测温点(13)，并且所述金属液面位置感知传感器(12)的感知测温点(13)处于所述型腔(7)内，所述固定螺丝(17)的内部设有通孔，所述两条耐高温连接导线(18)的一端穿过所述通孔分别连接所述内置热电偶(14)远离所述感知测温点(13)的一端，所述两条耐高温连接导线(18)的另外一端延伸出所述固定螺丝(17)外后连接所述温度显示仪表的输入端；所述水冷数字化控制系统包括触摸屏和PLC控制单元，通过所述触摸屏设定各个感知测温点(13)所处位置的温度值，所述温度显示仪表输出的温度信号反馈给接所述PLC控制单元，所述PLC控制单元根据所述温度显示仪表反馈的温度信号来控制所述水路电磁阀的开启和关闭；所述加压数字化控制系统包括触摸屏和PLC控制单元，通过所述触摸屏设定铸造过程中所述炉腔(11)内的加压参数，当所述感知测温点(13)与所述型腔(7)内的金属液体接触时，所述感知测温点(13)感应并将金属液体的位置信号传输到所述温度显示仪表的采集模块，所述PLC控制单元根据所述温度显示仪表的采集模块采集到的金属液体的位置信号发出加压控制比例阀开启的指令，所述加压控制比例阀根据所述触摸屏设定铸造过程中所述炉腔(11)内的加压参数来完成开启。