异型线绞合电缆导体及其生产方法

摘要

本发明涉及一种异型线绞合电缆导体及其生产方法，涉及标称截面25～630mm²的电线电缆异型线绞合圆导体。电缆导体包括中心为圆形单线，各绞层根据电缆规格设计成的瓦形结构的异型线。生产方法是根据设计好的异型线结构，通过拉丝机先拉制中心圆单线，然后用异型高速拉丝模具在水箱式或滑动式或分电机式拉丝机上分别拉制各规格绞层结构的异型线；中心圆线放在绞线机放线架上，各绞层异型线放在框绞机或叉绞机绞笼上通过绞制制成异型线绞合电缆导体。本电缆导体外表光滑无毛刺，单线间缝隙小、填充系数达0.98以上，绞合电缆导体结构稳定。本生产方法工艺通用性强，中小型企业都可通过此工艺实现产品的换代升级。

主权项

一种异型线绞合电缆导体，包括中心层一根圆截面单线，以及至少设有5～72根异型截面单线，异型线设有1～5层，绞合成型导体标称截面25～630mm²；其特征在于：所述的异型导体截面均为瓦形，导体选用铝或铝合金材质；所述的设有1层异型单线的有3种规格，分别为设有5、5、6根异型单线，绞合后导体标称外径分别为5.70mm、6.70mm、8.00mm，标称截面分别对应为25mm²、35mm²、50mm²，对应中心层圆单线直径分别为2.40mm、2.86mm、3.32mm；所述的设有2层异型单线的有4种规格，是在第1层异型单线的基础上加设第2层，第2层分别加设8、10、12、10根异型单线，绞合后导体标称外径分别为9.50mm、11.10mm、12.50mm、14.00mm，标称截面分别对应为70mm²、95mm²、120mm²、150mm²，对应中心层圆单线直径分别为2.40mm、2.86mm、3.32mm、3.32mm；所述的设有3层的异型单线有3种规格，是在所述的第2层标称截面分别对应为95mm²、120mm²、150mm²的基础是加设第3层，第3层均为加设有14根异型单线，绞合后导体标称外径分别为15.50mm、17.65mm、19.75mm，标称截面分别对应为185mm²、240mm²、300mm²，对应中心层圆单线直径分别为2.86mm、3.32mm、3.32mm；所述的设有4层的异型单线有2种规格，是在所述的标称截面分别对应为240mm²、300mm²的基础是加设第4层，第4层分别加设有20、22根异型单线，绞合导体标称外径分别为22.80mm、25.50mm，标称截面分别对应为400mm²、500mm²；所述的有5层异型单线，是在所述的标称截面为400mm²的基础是加设第5层，第5层有1种规格，在外圈加设有20根异型单线，绞合电缆导体标称外径为28.60mm，标称截面为630mm²。