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一种高曲面网架的提升安装方法，其特征在于按以下步骤进行：（一）、提升准备阶段： 1）、超高度曲面网架的立面支撑部分的网架先行安装到位，并采取格构式支撑架、揽风绳的措施进行临时固定，支撑架的间距为15‑30m，揽风绳拉设在立面支撑部分的2/3高度处，揽风绳与地面的夹角控制在30‑45度范围内；立面支撑部分的高度为60‑80m以下范围内； 超高度曲面网架的高度为80‑116m； 2）、将超高度曲面网架的拱形网架60‑80m以上部分在其投影正下方的拼装胎架上进行拼装，降低曲面网架的拼装高度；拱形网架部分结构的高度为60‑80m以上； 3）、拱形网架先在地面拼装成若干个小单元，然后采用吊装机械将拼装完成的单元吊装至拼装胎架上，拼装成整体提升单元；4）、在网架立面支撑结构上设置提升支架，提升支架设置在网架的球节点上，采用MIDAS软件进行仿真验算，根据计算结果对支撑区域网架杆件进行加固，提升支架的高度比提升点的高度高0.5‑1m；安装液压提升器，液压提升器的型号根据提升点的提升反力确定，配置钢绞线，钢绞线的安全系数控制在2‑4倍的范围内；在保证满足提升施工要求的前提下，尽量减少提升点的数量；5）、在曲面网架提升位置设置临时杆件和临时球，作为提升下吊点；每个提升点设置3‑5根临时杆件，临时杆件不能与结构杆件冲突；下吊点采用焊接球，焊接球的直径控制在500‑800mm，焊接球内加设十字加劲板；（二）、提升阶段：1）、超高度曲面网架上部拱形网架提升高度高，提升钢绞线长度长，受风荷载影响，在提升过程中，提升单元会产生0‑5度的摆动幅度，对提升施工的安全控制不利；为了防止拱形网架提升单元在提升过程中的摆动，在竖向设置导向限位装置，导向限位装置主要由格构式支撑架、导向轨道组成；2）、曲面网架提升过程中，为了防止提升反力对网架结构本身造成破坏，在提升之前，用钢拉索给网架结构本身施加预应力，预应力的大小为500‑1000KN，用于抵抗提升反力；3）、拱形网架提升施工方案实施前，利用计算软件对施工全过程进行仿真计算分析，确保施工过程中结构本身及相应的临时措施均能满足相关力学及构造要求，确保施工过程安全可控；4）、液压提升施工同步控制性要求高，施工过程中采用计算机同步控制系统，并加强提升过程中的监测，监测内容主要为杆件的应力和变形；提升过程中杆件的应力比应控制在0.85以内，结构整体的变形应控制在L/250,L为相邻提升吊点之间的间距。 |
