一种工业污水液位控制方法

摘要

本发明公开了一种工业污水液位控制方法，包括工业污水处理工艺，所述包括工业污水处理工艺包括：通过设置的给水泵和排水泵将各个生产线的工业污水收集至反应池中，通过PLC可编程逻辑控制器控制上述给水泵和排水泵的开闭，当反应池中的工业污水达到预设高度时，PLC控制所述给水泵和排水泵关闭；PLC控制硫酸储存桶的下阀门开启，硫酸由储存桶流入反应池中；本发明可应用于工业污水生产技术，应用本发明能够有效降低对环境的污染；本发明整个处理工艺过成通过PLC自动控制实现，能够有效提高处理效率，并能够有效降低人力成本。

主权项

一种工业污水液位控制方法，其特征在于，包括工业污水处理工艺，所述包括工业污水处理工艺包括：通过设置的给水泵和排水泵将各个生产线的工业污水收集至反应池中，通过PLC可编程逻辑控制器控制上述给水泵和排水泵的开闭，当反应池中的工业污水达到预设高度时，PLC控制所述给水泵和排水泵关闭；PLC控制硫酸储存桶的下阀门开启，硫酸由储存桶流入反应池中，所述硫酸的质量百分比浓度为28％；同时，PLC控制设置在反应池的搅拌器启动搅拌作业；当反应池中设置的PH值传感器检测到反应池中的PH值发送给PLC，当PH值传感器的检测值为5时，PLC控制硫酸储存桶的下阀门关闭；其中，排水泵选择45kW，扬程为10m，最大流量为500m³·h^‑1的常规水泵，阀门选择DN250的V型电动阀门，控制算法采用PI闭环控制。设定调节池液位，智能传感器周期性地将采集到的液位信息转化为4～20mA标准信号送入PLC控制器中，控制器将设定值与测量值之差经过PID控制器作用于调节阀门的开关，进而改变调节池出水量来调节液位。如果实际液位大于设定液位，控制器会自动将开阀信号送出，阀门再打开一定程度，如果实际液位小于设定液位，控制器会自动将关阀信号送出，阀门再关闭一定程度。 PLC控制烧碱储存桶的下阀门开启，烧碱由储存桶流入反应池中；所述烧碱的质量百分比浓度为40％，所述烧碱的加入体积与所述反应池中的工业污水的体积之比为：1：160；设置在烧碱储存桶下方的流量传感器检测到烧碱的投入量达到预定值时，所述流量传感器向PLC发出投入量到位信号，PLC控制烧碱储存桶的下阀门关闭；当检测到烧碱储存桶的下阀门关闭时间为2h时，PLC控制催化剂储存桶的下阀门开启，当催化剂的加入量与所述烧碱的加入量的体积为1：1时，PLC控制催化剂储存桶的下阀门关闭；当检测到催化剂储存桶的下阀门关闭时间为1h时，PLC控制设置在反应池的搅拌器停止搅拌作业；当检测到 搅拌器停止搅拌作业1h时，PLC控制反应池的出水阀门开启，并将所述反应池中的污水排除反应池外，当排净后关闭上述出水阀门。