一种连续釜式氯化工艺

摘要

本发明公开了一种连续釜式氯化工艺，该工艺包括有以下步骤：向氯化釜内加入一定量的溶剂，启动搅拌装置，打开尾气吸收系统；将3，5-二甲基苯酚、氯化剂、溶剂连续加入到氯化釜A中，反应温度设置为35～40℃、常压、搅拌条件下进行反应；当氯化釜A内的液位达到溢流口后，反应液流入氯化釜B中，向氯化釜B中补入氯化剂继续进行氯化反应，在搅拌下控制氯化温度在30～35℃之间；当氯化釜B内液位达到溢流口后，反应液流入氯化釜C中，补入氯化剂继续进行氯化反应，搅拌、并将反应温度调整到25～30℃；当氯化釜C内液位达到溢流口后，自流进入接收釜中，氯化过程完成。通过这种连续化阶梯式反应将反应的转化率由60～80％提高至90～100％，极大地提高了成品(PCMX)的收率，并有效降低了副反应的发生。

主权项

一种连续釜式氯化工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤(1)向氯化釜内加入一定量的溶剂，启动搅拌装置，打开尾气吸收系统；步骤(2)将3，5‑二甲基苯酚、氯化剂、溶剂连续加入到氯化釜A中，反应温度设置为35～40℃、常压、搅拌条件下进行反应；步骤(3)当氯化釜A内的液位达到溢流口后，反应液流入氯化釜B中，向氯化釜B中补入氯化剂继续进行氯化反应，在搅拌下控制氯化温度在30～35℃之间；步骤(4)当氯化釜B内液位达到溢流口后，反应液流入氯化釜C中，补入氯化剂继续进行氯化反应，搅拌、并将反应温度调整到25～30℃；步骤(5)当氯化釜C内液位达到溢流口后，自流进入接收釜中，氯化过程完成。