发明名称 一种深筒制品注塑模具的二次顶出装置
摘要 本实用新型提供了一种深筒制品注塑模具的二次顶出装置,包括活动载板(1)、固定载板(2)、摇摆支柱(3)。本实用新型采用由上述构件构成的装置,活动载板设有活动型芯、限位拉杆,固定载板设有固定型芯、导柱、导向块;活动型芯、固定型芯和直顶芯块共同构成成型制品的完整的型芯;工作时,顶板带动顶杆、直顶芯块并经摇摆支柱推动活动载板、活动型芯同步顶推制品脱离固定型芯,完成一次顶出;当限位拉杆行毕迟后间距而钩挂住固定载板后,活动载板、活动型芯停止,导向块推动摇摆支柱转动张开脱离活动载板,顶板继续带动顶杆、直顶芯块顶推制品脱离活动型芯完成二次顶出的技术方案,使注塑模具深筒制品的顶出,达到了简化结构,降低成本的目的。
申请公布号 CN203831740U 申请公布日期 2014.09.17
申请号 CN201420245993.4 申请日期 2014.05.12
申请人 宁海县大鹏模具塑料有限公司 发明人 胡晓疆;刘辰豪;祝晶;陈兴国;胡家存
分类号 B29C45/40(2006.01)I 主分类号 B29C45/40(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种深筒制品注塑模具的二次顶出装置,包括活动载板(1)、固定载板(2)、摇摆支柱(3),其特征在于:所述的活动载板(1)为矩形板状的钢质构件,活动载板(1)的上面设有向上凸出、上表面设有与制品(07)下部局部形面吻合型面的钢质型芯构件称为活动型芯(11);活动载板(1)的下面设有向下凸出的限位拉杆(12),所述限位拉杆(12)为内六角圆柱头孔用螺栓,限位拉杆(12)的圆柱头称为拉头,所述拉头朝下;活动载板(1)的四个拐角处分别设有上下方向、用于配合导柱滑动支撑、设有耐磨导套的圆形的导孔; 所述的固定载板(2)为矩形板状的钢质构件,固定载板(2)的上面设有向上凸出、上表面设有与制品(07)下部局部形面吻合型面的钢质型芯构件称为固定型芯(21);固定载板(2)的上面设有与活动载板(1)的所述导孔对应、向上凸出、圆柱形钢质的导柱(23);固定载板(2)的左右二侧面的下边分别固定嵌有矩形块状钢质的导向块(22),所述导向块(22)的一个侧面设有称为斜坡(221)的斜面,位于固定载板(2)左侧面导向块(22)的所述斜坡(221)为由上向下向右倾斜的斜面,位于固定载板(2)右侧面导向块(22)的所述斜坡(221)为由上向下向左倾斜的斜面;固定载板(2)还设有用于与活动载板(1)的所述限位拉杆(12)对应配合、上小下大的圆形台阶通孔称为限位孔; 所述的摇摆支柱(3)为矩形长条块状的钢质构件,摇摆支柱(3)右侧面的上部设有由上向下向右倾斜的斜面称为楔面(31),所述楔面(31)的下边设有一段先由上向下垂直、再向右倾斜的台阶斜面称为斜坡台阶(32);摇摆支柱(3)的下部设有前后方向凸出、圆柱形钢质的转销(33);固定载板(2)固定于模脚(06)的上面,活动载板(1)经所述导孔与固定载板(2)的所述导柱(23)的滑动配合支撑,可上下活动地位于固定载板(2)的上面; 活动载板(1)的所述限位拉杆(12)滑动位于固定载板(2)的所述限位孔内,限位拉杆(12)的所述拉头位于所述限位孔的下大台阶内,所述拉头与所述下大台阶的上端面之间留有间距称为迟后间距;二只摇摆支柱(3)经所述转销(33)分别可转动连接在顶板(01)的左右二侧面,摇摆支柱(3)的上面顶撑在活动载板(1)下面的边缘,摇摆支柱(3)的所述斜坡台阶(32)与所述导向块(22)的斜坡(221)滑动接触连接;顶板(01)的左右二侧面还分别嵌有复位弹簧(34),所述复位弹簧(34)伸出顶板(01)的一端与摇摆支柱(3)的下部弹性抵触连接;所述复位弹簧(34)为圆柱螺旋压缩弹簧; 所述活动型芯(11)、所述固定型芯(21)和与顶杆(02)相连的直顶芯块(03)共同构成了成型制品(07)的完整的型芯。 
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