涂覆式碱性蓄电池极片边缘的处理工艺及辅助包边设备

摘要

本发明涉及一种用于涂覆式碱性蓄电池极片边缘的处理工艺及辅助包边设备。其工艺步骤如下：在向制成电池极片的原料——泡沫镍填充活性物质前，用自动包边机将宽度为2~10mm的耐碱绝缘材料包在泡沫镍的边缘，并将被耐碱绝缘材料包住部分的泡沫镍厚度压缩至小于1.5mm，最后对包边后的泡沫镍进行活性物质填充。本发明采用上述工艺方法，由于带毛边的泡沫镍边缘被光滑的绝缘材料包覆，因此该边缘在后续加工无需修剪；由于带毛边的泡沫边缘已经被光滑的绝缘材料包覆，因此该边缘在极片的后续加工中不再受损伤，且极片内部粉末不会脱落，因此消除了电池使用过程中由于极片边缘毛刺和边缘脱粉导致的短路和低压问题。

主权项

涂覆式碱性蓄电池极片边缘的处理工艺，其步骤如下：在向制成电池极片的原料——泡沫镍填充活性物质前，用自动包边机将宽度为2~10mm的耐碱绝缘材料包在泡沫镍的边缘，并将被耐碱绝缘材料包住部分的泡沫镍厚度压缩至小于1.5mm，最后对包边后的泡沫镍进行活性物质填充；所述的自动包边机结构如下：在机架（1）顶部工作台面（2）的两侧分别对称安装主支承板（3）；主支承板（3）的一端安装两根物料输入定位过渡转轴（21），另一端安装两根物料输出定位过渡转轴（22）；两主支承板（3）之间分别装有三根支承轴Ⅰ（48）、两根支承轴Ⅱ（49），其中支承轴Ⅰ（48）连接直线轴承支承移动定位支承板（5），支承轴Ⅱ（49）连接直线轴承支承胶带粘贴、包边滚轮组件；所述的胶带粘贴、包边滚轮组件，由直线轴承固定板（25）、滚轮安装座（26）、胶带正位过渡轮（27a）、正位分中粘贴轮（27b）、初级变形包胶轮（27c）、成型包胶轮（27d）构成；滚轮安装座（26）与直线轴承固定板（25）连接，胶带正位过渡轮（27a）、正位分中粘贴轮（27b）、初级变形包胶轮（27c）、成型包胶轮（27d）呈直角形分布在滚轮安装座（26）上，以正位分中粘贴轮（27b）为直角，胶带正位过渡轮（27a）与耐碱绝缘胶带（43）为一直角边方向，初级变形包胶轮（27c）、成型包胶轮（27d）呈另一直角边；在工作台面（2）的中部，两主支承板（3）中心位置安装极片下支承定位板（11）及极片上限位定位板（12）；极片上限位定位板（12）由移动侧定位板（9）及安装在移动定位支承板（5）上的鸭嘴形定位槽（13）支承；调节传动丝杆（15）通过轴承座（18）固定在主支承板（3）上，调节传动丝杆（15）的端部安装丝杆手轮（20），在调节传动丝杆（15）上装有传动丝杆螺母（16），传动丝杆螺母（16）与其下方的移动定位支承板（5）连接，在主支承板（3）的外侧设有胶带安装支架（39），胶带安装支架（39）上设有可转动胶带支承盘（41），耐碱绝缘胶带（43）置于可转动胶带支承盘（41）上，并用胶带锁紧装置（40）固定，在主支承板（3）、移动定位支承板（5）上开设有胶带输送避空槽，在移动定位支承板（5）内侧安装压缩式弹簧（53），压缩式弹簧（53）套装支承轴Ⅱ（49）上，与直线轴承固定板（25）相连；在移动定位支承板（5）的鸭嘴形定位槽（13）与物料输出定位过渡转轴（22）中间装有胶带压实粘合组件；所述的胶带压实粘合组件，包括安装在移动定位支承板（5）上的可调压实粘合上滚轮支架（32）、可调压实粘合上滚轮（29）及压实粘合下滚轮（30），在可调压实粘合上滚轮支架（32）上设有压实粘合调整手轮（31），通过压实粘合调节手轮（31）调节可调压实粘合上滚轮（29）与压实粘合下滚轮（30）之间的间隙；可调压实粘合上滚轮（29）内侧设有传动齿轮Ⅰ（57），压实粘合下滚轮（30）内侧设有传动齿轮Ⅱ（58），在压实粘合下滚轮（30）中心设有滚压动力传动轴（44），由马达（45）通过滚压动力传动轴（44）、传动齿轮Ⅰ（57）、传动齿轮Ⅱ（58）为可调压实粘合上滚轮（29）及压实粘合下滚轮（30）提供动力。