发明名称 一种工业酸洗废液和硫酸渣的综合利用处理方法
摘要 本发明公开了一种工业酸洗废液和硫酸渣的综合利用处理方法,包括以下步骤:酸洗废酸经中和处理后得到铁基氯化剂;将铁基氯化剂加入到硫酸渣中混合后造粒;经马弗炉高温氯化焙烧制得高品位的氧化球团,同时,通过对烟气中金属氯化物的回收处理得到稀贵金属粉末,主要包括金、银、铜、锌、铅等有价金属。本发明的处理方法将酸碱中和法和高温氯化焙烧法相结合,将轧钢酸洗废液中的氯化物转化为高温氯化焙烧所需的氯化剂,有效利用了废液中氯化物作为有价金属的氯化剂,回收了有价金属,解决了环境问题,降低了生产成本。
申请公布号 CN104046781A 申请公布日期 2014.09.17
申请号 CN201410310175.2 申请日期 2014.06.30
申请人 天津盈辉投资有限公司 发明人 马守栋;张毅民;吴兆钰
分类号 C22B7/00(2006.01)I;C22B59/00(2006.01)I;C22B1/243(2006.01)I;C22B1/08(2006.01)I 主分类号 C22B7/00(2006.01)I
代理机构 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人 李丽萍
主权项 一种工业酸洗废液和硫酸渣的综合利用处理方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一、酸洗废酸的中和处理:将钙基粉末加水充分乳化形成15‑20wt%的乳化液,按照酸洗废液与乳化液的体积比为1:(1‑1.5)将该乳化液逐渐加入到酸洗废液中,搅拌反应30‑40分钟,搅拌速度120‑200转/分钟,待反应结束后得到氯化剂含量为8~20wt%的铁基氯化剂;向铁基氯化剂中加入氯化钙,将铁基氯化剂中氯化剂的含量控制在30‑55wt%;步骤二、造粒处理:按照铁基氯化剂与硫酸渣的质量比为1:(4‑6),将步骤一制得的铁基氯化剂加入到硫酸渣中,其中,所述硫酸渣中的总铁含量≥58wt%、细度为200目以上≥60%;混合均匀并造粒,得到粒径为15‑20mm的球团;步骤三、高温氯化焙烧:将步骤二所得球团放入马弗炉内,进行950~1200℃下的氯化焙烧,焙烧时间为15~70min,焙烧后在空气中自然冷却得到氧化球团,所述氧化球团的抗压强度为1600‑1750N/个;同时,通过对烟气中金属氯化物的回收处理得到稀贵金属粉末。
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