发明名称 T型钢热轧生产线的冷却装置、T型钢的制造设备以及制造方法
摘要 一种能够尽量减少由于凸缘与腹板的温度差而发生的冷却弯曲的T型钢热轧生产线的冷却装置(8),包括:通过水冷对截面大致T字形的由腹板(21)以及凸缘(22)构成的被轧制材料H的凸缘外表面进行冷却的外表面水冷喷嘴(8a);和/或通过水冷对被轧制材料的凸缘内表面进行冷却的内表面水冷喷嘴。外表面水冷喷嘴和/或上述内表面水冷喷嘴设置在如下位置和朝向,即在被轧制材料的腹板从相对于输送被轧制材料的辊道(13)大致水平的状态倾斜到腹板的前端与凸缘下端为相同高度的状态时,无论在腹板的哪一种倾斜状态下,均可向凸缘的外表面和/或内表面注水。
申请公布号 CN102159335B 申请公布日期 2014.09.17
申请号 CN200980136813.0 申请日期 2009.11.24
申请人 杰富意钢铁株式会社 发明人 高岛由纪雄;高桥英树;山口阳一郎;中田直树
分类号 B21B45/02(2006.01)I;B21B1/092(2006.01)I 主分类号 B21B45/02(2006.01)I
代理机构 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人 高培培;车文
主权项 一种T型钢的制造设备,是热轧T型钢的制造设备,包括:粗造型轧机,用于将从加热炉输送来的原材钢坯粗轧成截面大致T字形的、由腹板以及凸缘构成的被轧制材料;中间轧机组,设置在粗造型轧机的后段,用于将由上述粗造型轧机粗轧成的截面大致T字形的、由腹板以及凸缘构成的上述被轧制材料轧制成大致成品尺寸的、由腹板以及凸缘构成的被轧制材料;及精轧机,设置在该中间轧机组的后段,将由上述中间轧机组轧制成大致成品尺寸的上述被轧制材料精轧成成品尺寸的、由腹板以及凸缘构成的T型钢,所述T型钢的制造设备的特征在于,将如下设定的冷却装置设置在上述中间轧机组的前面以及后面中至少任意一方的、被轧制材料的腹板呈倾斜的姿势的轧机主体的外侧且距轧机主体10m以内的距离:在T型钢的热轧生产线上设置外表面水冷喷嘴和内表面水冷喷嘴中至少任意一个,所述外表面水冷喷嘴通过水冷对截面大致T字形的由腹板以及凸缘构成的被轧制材料的凸缘外表面进行冷却,所述内表面水冷喷嘴通过水冷对上述被轧制材料的凸缘内表面进行冷却,上述外表面水冷喷嘴以及上述内表面水冷喷嘴中至少任意一个设置在如下所述的位置以及朝向,即在上述被轧制材料的上述腹板从相对于输送该被轧制材料的辊道的上表面大致水平的状态倾斜到上述腹板的前端与上述凸缘下端为相同高度的状态时,无论在上述腹板的哪一种倾斜状态下,均可向上述凸缘的外表面以及内表面中至少任意一方注水,对上述被轧制材料的上述凸缘内表面进行冷却的内表面水冷喷嘴包括:上凸缘内表面水冷喷嘴,对上述腹板上侧的上凸缘内表面进行冷却;及下凸缘内表面水冷喷嘴,对上述腹板下侧的下凸缘内表面进行冷却,设上述上凸缘内表面水冷喷嘴的喷射角为相对于上述辊道的上表面向下的α角度,设上述下凸缘内表面水冷喷嘴的喷射角为相对于上述辊道的上表面向上的β角度,将上述下凸缘内表面水冷喷嘴的喷射角β设定为大于上凸缘内表面水冷喷嘴的喷射角α(α<β)。
地址 日本东京