一种蒸汽闪爆与漆酶联合处理制备棉秆皮纤维的方法

摘要

本发明涉及一种蒸汽闪爆与漆酶联合处理制备棉秆皮纤维的方法，其包括先采用蒸汽闪爆法使棉秆皮分离，后用白腐真菌产漆酶处理闪爆后的纤维，最后用氨基硅油使棉秆皮纤维软化。其工艺流程为：棉秆皮→机械切割→浸泡→蒸汽闪爆→热水清洗→漆酶处理→高温灭活→水洗→润滑处理→水洗、晾干→梳理→棉秆皮纤维。本发明使用的汽爆工艺试验台爆破时间极短(0.0875s)，闪爆瞬间对纤维分离的作用力大。由于蒸汽闪爆主要去除半纤维素和果胶，木质素含量仍高，本发明选择白腐真菌产漆酶来进一步降解棉秆皮纤维中的木质素，较传统碱处理法具有作用条件温和、专一性强、对环境无污染等优点。

主权项

一种蒸汽闪爆与漆酶联合处理制备棉秆皮纤维的方法，其特征在于：该方法包括以下工艺步骤：(1)机械切割：将棉秆皮切割成长为8～12cm的片段；(2)浸泡：将步骤(1)得到的棉秆皮置于浴比为1∶10～1∶20的自来水中浸泡10～24h；(3)蒸汽闪爆：将浸泡后的棉杆皮装入闪爆罐中，通入饱和水蒸汽，使饱和水蒸汽压强达到0.8～2.0MPa，维持饱和水蒸汽压强60～300s后以0.0875s瞬间闪爆；(4)热水清洗：室温下将闪爆后的棉杆皮纤维在80～90℃热水中洗1～2h，浴比为1∶20～1∶40，用孔径为20目的筛网过滤；(5)漆酶处理：用白腐真菌Pycnoporus sp.SYBC‑L3产漆酶粗酶液处理闪爆后的纤维，浴比为1∶20～1∶40，温度为50～70℃，pH值为3.0～5.0，酶液浓度为50～250U/mL，处理时间为1～20h；(6)高温灭活：达到漆酶处理时间后升温至80～90℃煮1～2h；(7)水洗：将灭活后的纤维取出用清水洗净；(8)润滑处理：用氨基硅油对步骤(7)得到的棉秆皮纤维进行润滑处理，浴比为1∶10～1∶30，氨基硅油的用量为棉秆皮纤维干重的1～3％，润滑处理时间30～50min，处理温度40～50℃；(9)水洗、晾干：将润滑处理后的纤维用清水洗净，在室温条件下晾干；(10)梳理：晾干后的纤维用针齿密度为10～15齿/cm的不锈钢梳子梳理，得到棉秆皮纤维。