一种含纤维的碳化硅/树脂复合材料及其制作泵部件的方法

摘要

本发明公开了一种含纤维的碳化硅/树脂复合材料，它包括碳化硅颗粒、树脂、固化剂，它还包括纤维，所述100份含纤维的碳化硅/树脂复合材料各原料的重量份为：碳化硅颗粒：65～80；树脂：10～25；固化剂：3～8；纤维：2～8。本发明含纤维的碳化硅/树脂复合材料采用纤维、碳化硅、树脂、固化剂组合配用，以树脂为基体、加入碳化硅提高树脂材料的耐磨性，由于添加纤维，显著增加了泵部件的抗拉强度和抗弯曲强度等力学性能，完全满足冶金和化工领域对泵的需求；本发明制备工艺简单、生产的泵部件不仅具有较高的耐高温、耐磨损和耐腐蚀性能，而且还具有足够的抗拉强度和抗冲击能力。

主权项

一种含纤维的碳化硅/树脂复合材料制作泵部件的方法，所述100份含纤维的碳化硅/树脂复合材料各原料的重量份为：碳化硅颗粒：  65～80；树脂：        10～25；固化剂：      3～8；纤维：        2～8；其特征在于，它包括以下步骤：S1. 称量：按上述比例称取各原料，备用；S2. 纤维的处理：将纤维在100 ~ 450℃温度下加热85 ~ 95min，再置于丙酮溶液中超声波清洗30 ~ 40min，用清水冲洗纤维并烘干备用；S3. 真空搅拌：将树脂和固化剂加至真空搅拌器，搅拌40 ~ 50min后加入碳化硅颗粒和步骤S2处理过的纤维，再次搅拌20 ~ 30min，得到混合浆料；搅拌器真空度为 ‑0.03 ~ ‑0.06MPa；S4. 注模成型：利用高位或者压缩空气的方式将混合浆料通过管道注入真空度≤ ‑0.06MPa泵部件模具中，使浆料充满模具，注入完毕后加热模具至60~ 90℃，并振动模具3 ~ 3.5h；S5. 加热固化：将步骤S4中已成型的部件及模具在55 ~ 65℃温度下干燥5.5 ~ 6h或置于22 ~ 25℃温室中干燥18 ~ 25h，干燥后将部件脱模，得泵部件毛坯，再将泵部件毛坯加热至100 ~ 180℃固化2 ~ 3h或置于22 ~ 25℃温室中固化38 ~ 45h，制得含纤维的碳化硅/树脂复合材料泵部件。