发明名称 一种过热蒸汽干燥系统及工艺
摘要 本发明公开了一种适用于工业污泥处理、化工、医药、木材、食品及农副产品等领域的一种过热蒸汽干燥系统及工艺,该系统结构包括蒸汽压缩机、冷凝换热器、循环风机、干燥室、旋风分离器等。干燥过程中,从干燥室排出的过热蒸汽分为两路,一路流经蒸汽压缩机使其温度压力升高后继而通过到冷凝换热器中冷凝并放出潜热,同时与另外一路直接进入冷凝器换热器的蒸汽换热,未压缩的蒸汽由于吸收热量温度与过热度进一步的升高,温度升高的过热蒸汽继而又通入到干燥室中进行物料的干燥,从而形成过热蒸汽的闭式循环以及能量的回收利用。本发明节能效果显著,干燥产品品质好,干燥无需生蒸汽,环保无异味、无氧没有爆炸危险安全可靠。
申请公布号 CN104034126A 申请公布日期 2014.09.10
申请号 CN201410276492.7 申请日期 2014.06.20
申请人 吴宏;李育隆 发明人 吴宏;李育隆
分类号 F26B3/00(2006.01)I;F26B21/02(2006.01)I 主分类号 F26B3/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种适用于工业污泥处理、化工、医药、木材、食品及农副产品等领域的一种过热蒸汽干燥系统及工艺,该系统结构包括蒸汽压缩机(1)、冷凝换热器(2)、水泵(3)、循环风机(4)、加热器(5)、干燥室(6)、旋风分离器(7)、气液换热器(8)、进料斗(9)、预热器(10)、混合室(11)、保温水夹层(12),其特征在于:干燥系统在启动时,由于系统不需要外界供入生蒸汽,因此首先由加热器(5)加热空气,热空气先由循环风机(4)驱动,此时热空气成为系统中的闭式循环,随着干燥过程物料水分快速蒸发到热空气中,系统中的绝大部分空气被蒸汽所置换,此时系统开始进入到过热蒸汽干燥状态;从干燥室(6)排出的物料受热蒸发后产生的蒸汽经过旋风分离器(7)去除蒸汽中包含的固体颗粒后,分为两路,其中一路流经蒸汽压缩机(1),将其温度压力升高,进入到冷凝换热器(2)中,与另外一路直接进入冷凝换热器(2)中蒸汽进行换热;由于经过蒸汽压缩机(1)压缩的这一路蒸汽其温度压力比未经过蒸汽压缩机(1)的温度要高,因而形成换热温差,从而在冷凝换热器(2)中将热量传递给未压缩的蒸汽,使其温度提高,成为过热度更高的过热蒸汽,这路未经压缩并提高过热度后的蒸汽通过循环风机(4)通入到干燥室(6)中对物料进行干燥,从而形成过热蒸汽的闭式循环;而经过蒸汽压缩机(1)的这路高温高压的蒸汽在冷凝换热器(1)中放出潜热并且冷凝成同等温度的水,这具有一定温度的冷凝水通过水泵(3)被打入干燥室(6)及旋风分离器(7)的保温水夹层(12)中,以对干燥室(6)及旋风分离器(7)产生保温效果;冷凝水从保温水夹层(12)中流出后,通入到气液换热器(8)中与空气进行换热,经过换热的冷凝水其温度降低,直接排放或做进一步处理。而在气液换热器(8)中,空气的温度得到升高,加热后的空气被通入到预热器(10)中对来自进料斗(9)的物料进行预热;经预热器(10)预热的物料在混合室(11)中与部分干物料混合后通入到干燥室(6)中进行干燥;在干燥后的干物料一部分返回到混合室(11)中与湿物料混合的同时,另外一部分干物料直接作为已烘干产品排出。
地址 100083 北京市海淀区林业大学北路柏儒苑5号楼A单元1302室