一种桥体尾部顶推设备

摘要

本发明涉及一种桥体尾部顶推设备。包括支座总成机构、顶推油缸、插销机构、导向板总成。桥体尾部顶推设备通过插销机构与需要移动的轨道梁连接，由顶推油缸伸缸缩缸可推动桥体或轨道梁前进。当需要推动桥体前进时，插销机构插销进入轨道梁，固定住顶推设备，而后顶推油缸伸缸推动桥体前进；插销机构拔销使顶推设备与轨道梁脱离，顶推油缸缩缸，利用桥体的反作用力回拉顶推油缸前进，完成顶推油缸推动桥体以及利用反作用力使顶推设备前进的过程。当需要回拉轨道梁时，顶推油缸和插销机构反接，油缸伸缸推动插销机构后退，而后插销机构插销进入轨道梁，使顶推设备与轨道梁固结。顶推油缸缩缸，带动轨道梁前进，完成回拉轨道梁的过程。本发明结构简单，使用方便。

主权项

一种桥体尾部顶推设备，由支座总成机构(1)、顶推油缸(3)、插销机构和导向板总成(4)组成，其特征在于：导向板总成(4)包括左安装板(20)、右安装板(21)和第三安装板(17)，所述左安装板(20)和右安装板(21)位于左、右两侧，通过若干块第三安装板(17)连接；支座总成机构(1)位于导向板总成(4)内一侧，插销机构位于导向板总成(4)另一侧，支座总成机构(1)连接顶推油缸(3)一端，顶推油缸(3)另一端伸出插销机构；支座总成机构(1)包括安装架(14)、第一安装板(15)和第二安装板(16)，安装架(14)构成支座的总体结构，其两侧连接第一安装板(15)，构成支座的横向支撑结构，第二安装板(16)固定于安装架(14)内，构成支座的竖向支撑机构；安装架(14)通过销轴(19)连接位于其两侧的左安装板(20)和右安装板(21)，所述销轴(19)两端通过开口销(22)限制其轴向位移；所述销轴(19)与左安装板(20)、右安装板(21)连接处设有垫圈(6)和第一轴套(7)，起保护作用；所述销轴(19)位于销轴套筒(18)内；顶推油缸(3)包括活塞杆(23)和缸筒(24)，顶推油缸(3)的后端设有第一油嘴(27)，液压泵可通过第一油嘴(27)将油注入顶推油缸(3)的后端实现顶推油缸(3)的伸缸，顶推油缸(3)的前端设有第二油嘴(30)，液压泵可通过第二油嘴(30)将油注入顶推油缸的前端实现油缸的缩缸；顶推油缸(3)一侧通过第一耳环(25)和油缸连接销轴(8)与支座总成机构(1)连接，另一侧通过第二耳环(26)与桥体(28)连接，从而在伸缸时能够推动桥体(28)前进；插销机构包括右伸缩销插拔机构(2)和左伸缩销插拔机构(5)，所述右伸缩销插拔机构(2)和左伸缩销插拔机构(5)的结构相同，均由插销套筒(10)、盖板(34)、插销油缸(33)、第四油嘴(32)和插销(36)组成，所述插销套筒(10)两端开口，其上端通过第二螺钉(35)与盖板(34)固结，其内设置插销(36)，插销油缸(33)位于插销(36)内，盖板(34)上开孔，所述开孔部位连接插销油缸(33)，插销油缸(33)内部设有油道，插销油缸(33)顶端通过盖板(34)开孔部位连接有第四油嘴(32)，可为插销油缸控制插拔销过程供油；当需要推动桥体(28)时，顶推油缸(3)通过油缸连接销轴(8)与第一耳环(25)连接，且与导向板总成(4)以及插销机构方向一致；推动负载时，插销机构首先作用插销(36)插销进入轨道梁(29)的间隙，完成顶推设备与轨道梁(29)的固结，而后顶推油缸(3)伸缸推动负载前进；伸缸到位后，插销(36)拔销脱离轨道梁，从而使顶推设备与轨道梁脱离，而后顶推油缸(3)缩缸，利用桥体(28)的反作用力拉动顶推设备前进；重复此过程，从而实现将桥体(28)推动到指定位置的要求；当需要回拉轨道梁(29)时，顶推油缸(3)通过油缸连接销轴(8)与第一耳环(25)连接，且与导向板总成(4)以及插销机构反向；回拉轨道梁时，首先顶推油缸(3)伸缸，利用负载的反作用力推动支座总成机构(1)、导向板总成(4)和插销机构后退，伸缸完成后，插销机构的插销(36)插销进入轨道梁(29)的间隙，从而完成顶推设备与轨道梁(29)的固结；而后顶推油缸缩缸，拉动轨道梁(29)前进，缩缸完后，重复此过程，从而实现将轨道梁(29)回拉到指定位置的要求。