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一种三维数字化地面模具生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）利用三维数字软件对建筑幕墙进行整体三维建模，形成整体模型；（2）将步骤1获得的整体模型分割成若干单体模块，每个单体模块再次利用三维数字软件进行三维建模，以分割后的基准面为水平面，选好原点，建立三维坐标和标注关键点空间坐标；所述的单体模块整体落差不超过1600mm；所述的原点为水平面上距单体模块棱角最近的点；所述的关键点是指各单体模块的棱角点，单体模块分块线边线多等分点，地面放线点和空间放线基点；（3）根据步骤2获得的单体模块三维坐标获取轮廓线参数，设定整体模型轴线分布，并延轴线方向统一垂直切割单体，进行编号和建立空间坐标；所述的轴线分布是指单体模块表面落差小于150 mm /m<sup>2</sup>，轴线间投影间距大于500 mm；（4）根据步骤3获得的轮廓线参数、编号、空间坐标，输出轴线图纸，制作轴线板并编号；（5）建立电子工作表，根据步骤2获得的关键点空间坐标计算得出空间距离，在工作表中计算获得投影距离，将关键点分别点命名输入工作表对应计算结果，输出投影图纸、标注有三维坐标的表格和关键点表格；（6）根据步骤5获得的投影图纸、标注有三维坐标的表格和关键点表格在地面上找出关键点和基准点，画出经纬和边框，完成现场投影大样绘制；（7）根据步骤6获得的现场投影大样，利用激光发射仪测距技术将步骤4获得的轴线板按编号安放并固定，在轴线板边框内搭建地台，填充混凝土砂浆，形成模具基台；（8）用石膏在模具基台上涂覆，间隔错位刮制出模具雏形，并进行表面处理；（9）按照步骤5获得的投影图纸在模具雏形表面画出分仓线和边框线，获得最终成型的地面模具。 |
