一种磁性聚酰胺复合材料的原位水解制备方法

摘要

本发明公开了一种磁性聚酰胺复合材料的原位水解制备方法，包括以下步骤：将三价铁盐和二价铁盐的水溶液混合，然后向混合物中加入碱溶液进行反应得到纳米四氧化三铁粒子，然后加入表面活性剂，继续反应得到修饰的纳米四氧化三铁粒子；将上述溶液调节pH值到中性，加入内酰胺单体，减压蒸馏过程中逐渐升温到250℃，进行原位水解本体聚合反应，反应2-5小时得到四氧化三铁/聚酰胺磁性复合材料。本方法工艺简单，操作方便，反应采用连续原位聚合，磁性粒子分散均匀，高效且低成本，适合工业化生产，所得磁性聚酰胺复合材料具有较高的工业应用价值。

主权项

一种磁性聚酰胺复合材料的原位水解制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将计量的摩尔比为2:1的三价铁盐和二价铁盐溶解在水中混合，抽真空通氮气避氧，高速搅拌，控制水温为40℃，逐滴加入碱溶液，使混合物中摩尔比Fe³⁺:Fe²⁺:OH^－＝2:1:8，溶液由红褐色变为黑色，然后升温到80℃，加入表面活性剂，继续反应30‑60min，得到修饰的纳米四氧化三铁粒子；(2)将上述步骤(1)最后得到的溶液，调节PH值至中性，加入计量的内酰胺单体，混合均匀，系统在氮气保护下加热到180‑200℃，待混合物完全熔融后，开始搅拌，随后将系统升温至250‑260℃，压力保持在0.8MPa，保持此温度和压力，聚合2‑5h；最后系统缓慢卸压，在常温常压下保持0.5h以平衡反应，抽真空1h，除去小分子使聚合反应向正方向进行以完成聚合，出料；其中，所述表面活性剂的加入量为步骤(1)理论生成四氧化三铁的质量的5‑30％；步骤(1)理论生成四氧化三铁的质量为内酰胺单体的加入量的0.1‑20％。