改善光纤激光-MIG电弧复合焊接背面成形的方法

摘要

本发明提供了一种改善光纤激光-MIG复合焊接背面成形的方法，包括如下步骤：1)确定单激光焊接焊透时光纤激光器的最小功率P_d；2)设定光纤激光-MIG电弧复合焊接焊透时的光纤激光器的最小功率为P_f，MIG电弧焊电流为I，按如下公式确定P_f：P_f＝(1+a)×P_d×(1+bI/120-b)，其中a为20～30％；I≥90A，且当90A≤I＜120A时，b为0，当I≥120A时，b为1；3)按如下焊接方式进行光纤激光-MIG电弧复合焊接：沿焊接运动方向，MIG焊接点在前，激光焊接点在后，热源间距：1～2mm，焊丝伸长量：8～12mm，焊炬倾角：55～60°，焊接间隙：0～0.5mm。按照本发明的方法进行复核焊接，既能保证复合焊接单面焊透时的背面成形效果，又能保证MIG焊接的稳定性。

主权项

一种改善光纤激光‑MIG复合焊接背面成形的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：1)采用单激光焊接，得出单激光焊接焊透时光纤激光器的最小功率P_d；2)设定光纤激光‑MIG电弧复合焊接焊透时时的光纤激光器的最小功率为P_f，MIG电弧焊电流为I，按如下公式确定P_f：P_f＝(1+a)×P_d×(1+bI/120‑b)，其中a为20～30％；I≥90A，且当90A≤I＜120A时，b为0，当I≥120A时，b为1；3)按如下焊接方式进行光纤激光‑MIG电弧复合焊接：沿焊接运动方向，MIG焊接点在前，激光焊接点在后，热源间距：1～2mm，焊丝伸长量：8～12mm，焊炬倾角：55～60°，焊接间隙：0～0.5mm，焊接速度：0.6～1m/min。