一种超细晶高性能CuCrNiSi合金槽楔制备工艺

摘要

本发明涉及大功率发电机转子槽楔材料领域，具体地说是一种超细晶高性能CuCrNiSi合金槽楔的制备工艺。本发明对CuCrNiSi合金槽楔的制备工艺进行改进，通过引入连续挤压工艺，实现细化晶粒，之后再通过微冷变形及时效处理，实现高强高导CuCrNiSi合金槽楔的制备。该工艺能显著细化CuCrNiSi合金的晶粒，并通过晶粒细化、形变强化以及析出强化，提高槽楔的力学性能，同时保证较高的电学性能，进而制备性能优良的CuCrNiSi槽楔材料。利用连续挤压显著细化CuCrNiSi合金的晶粒，形成超细晶CuCrNiSi合金，使其在保持导电率基本不变以及较低的冷变形量的条件下，力学性能得到显著提高。

主权项

一种超细晶高性能CuCrNiSi合金槽楔制备工艺，其特征在于，具体制备步骤如下：(1)采用真空感应熔炼CuCrNiSi铸锭；(2)在900～940℃之间挤压成棒材，挤压比为6.0～10.0，水淬至室温；(3)棒材进行连续挤压处理，挤压成接近成品形状槽楔，挤压比控制在0.6～1.2，水冷至室温；(4)连续挤压后，槽楔经过加工率为0～6％的冷拉拔处理，形成成品槽楔形状；(5)成品形状的槽楔在450～520℃进行1～3小时的时效处理。