一种双相不锈钢热轧卷的生产方法

摘要

本发明涉及一种双相不锈钢热轧卷的生产方法，包括冶炼、连铸、板坯修磨、板坯串联式加热、高压水除鳞、粗轧、炉卷轧机轧制、卷曲等步骤，通过将钢中S含量控制在0.0007％以下、Creq/Nieq控制在1.92-1.97、板坯等轴晶率控制在80％以上，结合现场实际确定合理的板坯长度和板坯加热温度，采用板坯高压水除鳞除一道次、粗轧机架不除鳞工艺，特别是控制热轧炉卷轧机开轧温度，生产的不锈钢热轧卷板均未出现边裂，成材率显著提高，解决了钢卷在经炉卷轧机轧制过程中出现边裂缺陷的问题，保证了热轧钢卷的边部质量。

主权项

一种双相不锈钢热轧卷的生产方法，其特征在于：包括下述工艺步骤：冶炼：通过AOD转炉‑LF精炼炉常规工艺冶炼出双相不锈钢钢水；连铸：通过常规工艺控制中包过热度为30℃‑40℃，使上述步骤的双相不锈钢钢水浇铸成板坯，通过施加电磁搅拌使板坯等轴晶率控制在80％以上；将上述步骤的板坯进行全修磨处理；将上述步骤修磨后的板坯首先在预热炉中加热至740‑780℃，然后进入加热炉中继续加热至1250～1260℃，加热时间为190‑210min；将上述步骤加热后的板坯经高压水除鳞，除鳞系统压强≥180MPa；将上述步骤除鳞后的板坯采用7道次粗轧轧制为中间坯；将上述步骤粗轧后的中间坯进行7道次炉卷轧机轧制，炉卷轧机入口和出口卷取炉炉温控制在1000℃～1050℃之间，精轧开轧温度≥ 1050℃，终轧温度≥ 950℃，轧制为黑卷；将上述步骤精轧后的黑卷进行卷曲，卷曲炉温度为700‑750℃，制成双相不锈钢热轧卷。