主权项 |
一种在防止设备工艺管线的堵塞的同时用超临界水改质石油原料的方法,所述方法包括以下步骤:填装改质反应器以接收所述石油原料,装置的填装包括以下步骤:向第一混合装置中供应加热加压的水流,其中所述水流被被加热并加压至高于水的临界点的温度和压力;向所述第一混合装置中供应加热加压的起始烃流,其中所述起始烃流被加热和加压至介于约10℃至250℃的温度;在所述第一混合装置中将所述加热加压的水流与所述加热加压的起始烃流混合,以产生含有水和起始烃的引物流;将所述含有水和起始烃的引物流供应到所述改质反应器,所述反应器维持在介于380℃至550℃的温度以产生经处理的引物流,其中该引物流在所述改质反应器中的停留时间介于约10秒至60分钟;将经处理的所述引物流冷却至小于约150℃的温度;将冷却的经处理的所述引物流减压;将冷却的经处理的所述引物流分离为经处理的引物气和经处理的引物液相流;将经处理的引物液相流分离为循环起始烃流和循环水流;持续所述填装步骤直至所述加热器、超临界改质反应器和冷却装置中的物料流的温度维持在设定点的5%以内至少10分钟的一段时间;停止含有起始烃的引物流向所述改质反应器的流动,然后向所述第一混合装置中供应加热加压的石油原料,其中所述加热加压的石油原料维持在介于约10℃至250℃的温度;在所述第一混合装置中将所述加热加压的水流和所述加热加压的石油原料混合以产生混合的水和起始石油原料流;将所述混合的水和起始石油原料流供应到所述改质反应器,所述反应器维持在介于约380℃至550℃的温度以产生含有改质石油的物料流,其中所述混合的水和起始石油原料流在改质反应器中的停留时间介于约10秒至60分钟;将所述含有改质石油的物料流冷却至小于约150℃的温度;将冷却的所述含有改质石油的物料流减压;将冷却的所述含有改质石油的物料流分离为气相的含有改质并脱硫的石油的物料流以及液相的含有改质并脱硫的石油的物料流;并且将所述液相的含有改质并脱硫的石油的物料流分离为改质并脱硫的石油产物流和循环水流。 |